復(fù)雜箱體消失模鑄造模具結(jié)構(gòu)分析和受力分析.pdf

1、箱體零件是機器或部件的基礎(chǔ)零件,普遍具有形狀復(fù)雜、壁薄且較均勻、內(nèi)部呈腔形、隔板和凹槽特征較多等特點,十分適合采用消失模鑄造工藝,并在實際生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。消失模鑄造工藝的成敗50％取決于泡沫模樣質(zhì)量,而模樣的制造過程決定其性能,其中的關(guān)鍵技術(shù)包括消失模模具設(shè)計、泡沫珠粒發(fā)泡成型以及泡沫模樣脫模。
　　通過實驗獲得基本數(shù)據(jù)并借助UG和ANSYS軟件,從消失模模具設(shè)計、泡沫發(fā)泡成型對模具的影響、泡沫模樣脫模過程分析三個方面展開研

2、究,為復(fù)雜箱體消失模鑄造泡沫模樣變形提供數(shù)據(jù)支持。
　　使用UG軟件,分別采用模樣分片制模思路和整體制模思路完成薄壁復(fù)雜箱體的消失模發(fā)泡模具設(shè)計,通過兩種模具的實際應(yīng)用可知,不合理的分片會導(dǎo)致模樣變形嚴重,大大降低產(chǎn)品合格率。
　　通過模腔壓力檢測實驗確定模腔受到的壓強為0.09MPa左右。利用該數(shù)據(jù)完成模具型腔受力情況分析,可得出泡沫膨脹壓力對模具變形有影響,可能導(dǎo)致泡沫模樣厚度增加;對分片式制模思路得到的模具進行分析可知