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1、酚醛樹脂經(jīng)發(fā)泡制備的泡沫材料是一種高效能、應(yīng)用廣泛的保溫材料。遇明火的時(shí)候,酚醛泡沫不隨之燃燒;在高溫條件下下也只是陰燃,而且?guī)缀醪粫?huì)產(chǎn)生一氧化碳等有毒氣體。酚醛樹脂合成的化學(xué)反應(yīng)比較復(fù)雜,反應(yīng)過(guò)程中會(huì)有明顯的放熱,給工業(yè)化生產(chǎn)研究帶來(lái)一定的危險(xiǎn)性;而且酚醛發(fā)泡板材也有一些缺點(diǎn),比如柔韌性差、破孔或開孔率較大、易掉渣等,所以酚醛樹脂的合成及其泡沫制備仍需大量研究工作。
本文在改變熱固性酚醛樹脂的合成工藝過(guò)程中,采用65℃下
2、緩慢地滴加堿催化劑,有效地緩解了酚醛樹脂合成過(guò)程中的劇烈放熱難題。通過(guò)此方法合成出的樹脂具有可發(fā)性,可以制備出性能優(yōu)異的泡沫保溫產(chǎn)品。
在酚醛樹脂的合成及其保溫板材的制備過(guò)程中,本文研究了影響酚醛樹脂發(fā)泡的各個(gè)因素:酚醛樹脂的粘度、水含量、游離甲醛的含量、羥甲基含量,以及乳化劑、發(fā)泡劑、酸固化劑、其他添加劑或填料等因素,制備出具有優(yōu)異性能的酚醛樹脂保溫板材。實(shí)驗(yàn)中對(duì)酚醛樹脂的發(fā)泡工藝和表面化學(xué)的問(wèn)題進(jìn)行了初步的探討。最終發(fā)
3、現(xiàn)在加熱條件下慢速攪拌10-20min,樹脂和乳化劑可以很好地混合均勻,最終制得的樣品泡沫結(jié)構(gòu)均勻細(xì)膩。本文著重發(fā)現(xiàn)E系列表面活性劑和AEO系列表面活性劑復(fù)配作為乳化劑使用可以制得綜合性能良好的酚醛泡沫保溫板。8000-12000mPa.s粘度的樹脂添加以上復(fù)配表面活性劑總量在4%,石油醚發(fā)泡劑量為5-8%,磷酸∶磺酸=1∶1比例復(fù)配的酸固化劑5-7%,在60-70℃固化成型可以制得綜合性能良好的酚醛泡沫保溫板,測(cè)得其泡沫密度為50-6
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