酚醛泡沫材料制備工藝研究.pdf

1、隨著科技的不斷進(jìn)步，人民生活水平的不斷提高，能源的消耗也越來越多。特別是我國建筑物內(nèi)制冷及供暖設(shè)備的大量使用，消耗了大量的能源，使得建筑節(jié)能和外墻保溫成為這幾年社會(huì)關(guān)注的熱點(diǎn)。因此發(fā)展高效的外墻隔熱保溫材料，可以有效的減少煤、石油、電力等能源的消耗，從而減少溫室氣體及粉塵等污染物的排放，保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。酚醛泡沫它具有輕質(zhì)、無毒、阻燃、發(fā)煙量低、低導(dǎo)熱系數(shù)、抗腐蝕、較好的耐久性、吸聲、易成型加工等許多優(yōu)異的性能，作為絕熱保溫材料具

2、有很大實(shí)用價(jià)值。
　　實(shí)驗(yàn)研究了在酚醛樹脂合成過程中，原料不同官能團(tuán)配比、催化劑用量、溫度、合成時(shí)間等因素對(duì)可發(fā)性酚醛樹脂性能的影響。結(jié)果表明：當(dāng)甲醛和苯酚的官能團(tuán)比為1.2：1，催化劑的用量為苯酚物質(zhì)的量的1％且分三次平均加入，反應(yīng)體系在65℃反應(yīng)3 h，再在85℃反應(yīng)2-2.5 h時(shí)，反應(yīng)體系安全高效，制備的樹脂粘度為5000-7000 mPa·s，具有較好的可發(fā)性、適當(dāng)?shù)墓毯亢瓦m中的活性。同時(shí)制備樹脂的過程中沒有廢水的排放

3、，具有很好的環(huán)保價(jià)值。
　　在發(fā)泡固化的過程中，研究了不同的消泡劑、乳化劑、發(fā)泡劑、梯度發(fā)泡劑和固化劑的種類及配比對(duì)制備的酚醛泡沫各種性能的影響，并合理的設(shè)計(jì)和優(yōu)化了酚醛泡沫的生產(chǎn)工藝。結(jié)果表明：當(dāng)使用4‰的5000 mPa·s粘度的硅油作為消泡劑，5份NL20作為乳化劑，6份30-60℃沸程的石油醚作為發(fā)泡劑，8份自制的混合酸作為固化劑時(shí)，制備的泡沫密度在55 kg/m3左右，泡沫體密度均勻，泡孔細(xì)膩，閉孔率高，能同時(shí)在強(qiáng)度和吸

4、水率上滿足工業(yè)要求。
　　實(shí)驗(yàn)研究了不同的增韌劑的加入量及加入方式對(duì)酚醛泡沫性能的影響，結(jié)果表明：當(dāng)5份的聚醚多元醇240作為增韌劑時(shí)，泡沫材料的拉伸強(qiáng)度提升最大。當(dāng)10份的腰果酚以共聚的方式引入到酚醛樹脂中后，能夠提升泡沫材料的韌性，制備的泡沫能同時(shí)滿足拉伸強(qiáng)度和吸水率的要求。
　　最后，設(shè)計(jì)了一種先合成高粘度樹脂，再添加降粘劑制備酚醛泡沫的工藝方法。結(jié)果表明：當(dāng)制備的高粘度樹脂加入5份降粘劑后，樹脂粘度由3萬降至5000