基于S7-400和WinCC的玻璃鍍膜控制系統(tǒng).pdf

1、玻璃制造業(yè)從公元一世紀(jì)利用熔融技術(shù)制造平板玻璃到現(xiàn)代采取浮法技術(shù)制造的原片玻璃，已有兩千年的歷史。材料專家認(rèn)為，浮法生產(chǎn)線生產(chǎn)的玻璃原片從原則上都必須進行鍍膜以便用于不同的用途，例如:樓宇節(jié)能環(huán)保玻璃，汽車玻璃，數(shù)碼產(chǎn)品的顯示屏等。玻璃鍍膜是在玻璃的表面鍍上一層或者多層化合物薄膜，從而改變玻璃的光學(xué)特性，并且可以根據(jù)需求的不同，選擇不同的鍍膜材料，這樣就可以呈現(xiàn)出豐富多彩的顏色，還可以改變對可見光的透射率，提高紅外線的反射率和紫外線的吸

2、收率。
　　 本課題以國內(nèi)某玻璃鍍膜生產(chǎn)線為背景，根據(jù)玻璃鍍膜生產(chǎn)的工藝特點，以及對玻璃鍍膜生產(chǎn)控制的研究與分析，結(jié)合先進的工業(yè)自動化網(wǎng)絡(luò)、可編程控制器、電力電子控制技術(shù)以及先進的控制算法等，開發(fā)和設(shè)計了一套以西門子S7-400的CPU為控制核心和WinCC6.2為上位監(jiān)控軟件的玻璃鍍膜控制系統(tǒng)。
　　 本文針對真空鍍膜玻璃的生產(chǎn)特點，采用兩塊S7-400的CPU模塊作為整個控制系統(tǒng)的核心，闡述了對玻璃鍍膜生產(chǎn)控制系統(tǒng)中

3、伺服傳動，磁控濺射，真空抽氣各子系統(tǒng)的控制難點及實現(xiàn)過程。并介紹了在上位監(jiān)控軟件WinCC6.2的平臺上如何搭建玻璃鍍膜控制系統(tǒng)的監(jiān)控界面，其中監(jiān)控界面主要用于實現(xiàn)生產(chǎn)工藝流程各個環(huán)節(jié)的實時監(jiān)控、設(shè)備工作運行狀態(tài)的參數(shù)顯示和系統(tǒng)的故障報警。
　　 在本系統(tǒng)中為了提高玻璃鍍膜的生產(chǎn)效率，減少廢品率的出現(xiàn)，結(jié)合鍍膜生產(chǎn)的行業(yè)經(jīng)驗，引進了模糊控制自適應(yīng)PID算法作為整個系統(tǒng)的核心算法，改進了控制系統(tǒng)，減少了抽氣時間。本系統(tǒng)現(xiàn)已正式進行