A公司鋼件大型軟加工車間布局改善研究.pdf

1、本論文針對A公司鋼件大型軟加工車間布局存在的問題，通過系統(tǒng)布置設計方法，得到了新的改善方案，降低了A公司鋼件大型軟加工車間的運輸成本，充分地利用了車間的空間及設備。論文論述了研究的背景、目的、意義以及國內(nèi)外研究現(xiàn)狀；闡述了車間布局設計的相關(guān)理論，包括車間布局的定義，車間布局的組成部分，車間布局應遵循的原則，車間布局的基本類型，車間布局的方法以及本論文所運用的系統(tǒng)布置設計方法的基本要素和基本步驟；簡單介紹了A公司及鋼件大型軟加工車間的情況

2、，包括該車間生產(chǎn)的主要產(chǎn)品及型號，該車間產(chǎn)品加工的工序以及該車間的配置，描述了該車間的布局現(xiàn)狀，繪制了該車間的原布局圖，劃分了作業(yè)單位，繪制了該車間的作業(yè)單位原布局圖，從作業(yè)單位間的物流量、車間布局的布置形式、車間暫存區(qū)的布置、生產(chǎn)需求以及設備布置的柔性五個角度分析了車間存在的主要問題；應用了系統(tǒng)布置設計方法逐步進行改善，主要分析了作業(yè)單位物流關(guān)系、非物流關(guān)系以及綜合關(guān)系，繪制了作業(yè)單位物流相關(guān)圖，非物流相關(guān)圖，綜合相關(guān)圖，位置相關(guān)圖以