基于TOPSIS方法的B企業(yè)生產(chǎn)車間布局改善研究.pdf

1、在生產(chǎn)系統(tǒng)運營中，車間布局改善尤為重要，它將直接關系到生產(chǎn)系統(tǒng)運行過程中的物料搬運費用、搬運效率及生產(chǎn)質(zhì)量。車間布局是否良好對物流成本、生產(chǎn)質(zhì)量、員工身心健康都有重大的影響。
　　本課題首先介紹了課題研究背景、意義以及主要內(nèi)容，并對設施布局和TOPSIS方法的國內(nèi)外研究現(xiàn)狀進行綜述，并對設施布局的相關理論進行闡述。其次，對B企業(yè)生產(chǎn)車間現(xiàn)有布局，以及生產(chǎn)成品的工藝路線圖進行詳細分析。文內(nèi)第四章，拆解B企業(yè)生產(chǎn)車間要素，在此基礎上，

2、對各作業(yè)單位之間物流關系、非物流關系、綜合關系進行考慮，得出布置線型圖，結合生產(chǎn)實際需求對作業(yè)單位區(qū)域進行分配和調(diào)整，提出3個改善布局方案。接著，結合企業(yè)實情并參考大量文獻，建立車間布局的評價指標體系，在運用TOPSIS方法對3個改善方案和初始方案進行選擇，選擇出最優(yōu)的布局方案。最后將選擇的布局方案與初始布局從物流與非物流的角度進行比較分析，得出改善后的設施布局總物流強度改善了5.17％，且改善后的布局對于生產(chǎn)車間的整體工作環(huán)境，運輸效