基于M-BUS總線的漏鋼預(yù)報(bào)溫度采集系統(tǒng)設(shè)計(jì).pdf

1、漏鋼是鋼鐵連鑄生產(chǎn)過(guò)程中的一個(gè)常見(jiàn)問(wèn)題。漏鋼事故的發(fā)生嚴(yán)重影響鋼鐵的鑄造品質(zhì)，干擾企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。漏鋼事故的發(fā)生往往是由很多因素造成的，如何在漏鋼事故形成的初級(jí)階段對(duì)其進(jìn)行發(fā)現(xiàn)，并采取相應(yīng)的措施對(duì)鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的高效、安全生產(chǎn)意義重大。因此，漏鋼預(yù)報(bào)技術(shù)一直是鋼鐵鑄造領(lǐng)域中的一個(gè)重點(diǎn)研究課題。
　　 從20世紀(jì)中期開(kāi)始，電子技術(shù)開(kāi)始被應(yīng)用于漏鋼預(yù)報(bào)領(lǐng)域。隨著傳感器技術(shù)、嵌入式系統(tǒng)的誕生與發(fā)展，多種基于新型技術(shù)的漏鋼預(yù)報(bào)方法被深

2、入研究并得到了有效應(yīng)用。經(jīng)過(guò)不斷的技術(shù)改進(jìn)，漏鋼預(yù)報(bào)系統(tǒng)的響應(yīng)速度更快，智能化程度也更高。
　　 結(jié)晶器銅板溫度監(jiān)測(cè)是目前在漏鋼預(yù)報(bào)技術(shù)中應(yīng)用最廣泛的預(yù)報(bào)方法。它的具體做法是，在結(jié)晶器銅板上安裝一定數(shù)量溫度傳感器，通過(guò)監(jiān)測(cè)結(jié)晶器銅板上不同位置的溫度數(shù)據(jù)，來(lái)分析結(jié)晶器內(nèi)部的熱交換狀態(tài)。上位機(jī)系統(tǒng)將采集到的溫度數(shù)據(jù)與相應(yīng)模型進(jìn)行對(duì)比，由此探查結(jié)晶器內(nèi)部是否出現(xiàn)鋼坯破裂或鋼水粘接的情況。因此，漏鋼預(yù)報(bào)溫度采集系統(tǒng)是漏鋼預(yù)報(bào)技術(shù)領(lǐng)域的研

3、究重點(diǎn)。
　　 本文將設(shè)計(jì)一種新型的漏鋼預(yù)報(bào)溫度采集系統(tǒng)。該設(shè)計(jì)將應(yīng)用于某鋼鐵企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)。其中，系統(tǒng)的溫度采集模塊使用了C8051F500作為主控核心，并結(jié)合了傳感器技術(shù)與M-BUS現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)。系統(tǒng)與上位機(jī)的對(duì)接則采用了PROFIBUS現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)，以實(shí)現(xiàn)與企業(yè)現(xiàn)有DCS系統(tǒng)的良好兼容。該系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)晶器銅板溫度數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)、在線采集與發(fā)送功能。系統(tǒng)精確度和靈敏度較高，實(shí)時(shí)性好。與過(guò)去同類型系統(tǒng)相比，設(shè)計(jì)更加精簡(jiǎn)，可靠性更