基于M-BUS總線的漏鋼預報溫度采集系統(tǒng)設計.pdf

1、漏鋼是鋼鐵連鑄生產(chǎn)過程中的一個常見問題。漏鋼事故的發(fā)生嚴重影響鋼鐵的鑄造品質(zhì)，干擾企業(yè)的正常生產(chǎn)秩序。漏鋼事故的發(fā)生往往是由很多因素造成的，如何在漏鋼事故形成的初級階段對其進行發(fā)現(xiàn)，并采取相應的措施對鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)的高效、安全生產(chǎn)意義重大。因此，漏鋼預報技術一直是鋼鐵鑄造領域中的一個重點研究課題。
　　 從20世紀中期開始，電子技術開始被應用于漏鋼預報領域。隨著傳感器技術、嵌入式系統(tǒng)的誕生與發(fā)展，多種基于新型技術的漏鋼預報方法被深

2、入研究并得到了有效應用。經(jīng)過不斷的技術改進，漏鋼預報系統(tǒng)的響應速度更快，智能化程度也更高。
　　 結晶器銅板溫度監(jiān)測是目前在漏鋼預報技術中應用最廣泛的預報方法。它的具體做法是，在結晶器銅板上安裝一定數(shù)量溫度傳感器，通過監(jiān)測結晶器銅板上不同位置的溫度數(shù)據(jù)，來分析結晶器內(nèi)部的熱交換狀態(tài)。上位機系統(tǒng)將采集到的溫度數(shù)據(jù)與相應模型進行對比，由此探查結晶器內(nèi)部是否出現(xiàn)鋼坯破裂或鋼水粘接的情況。因此，漏鋼預報溫度采集系統(tǒng)是漏鋼預報技術領域的研

3、究重點。
　　 本文將設計一種新型的漏鋼預報溫度采集系統(tǒng)。該設計將應用于某鋼鐵企業(yè)的實際生產(chǎn)。其中，系統(tǒng)的溫度采集模塊使用了C8051F500作為主控核心，并結合了傳感器技術與M-BUS現(xiàn)場總線技術。系統(tǒng)與上位機的對接則采用了PROFIBUS現(xiàn)場總線技術，以實現(xiàn)與企業(yè)現(xiàn)有DCS系統(tǒng)的良好兼容。該系統(tǒng)能夠實現(xiàn)結晶器銅板溫度數(shù)據(jù)的實時、在線采集與發(fā)送功能。系統(tǒng)精確度和靈敏度較高，實時性好。與過去同類型系統(tǒng)相比，設計更加精簡，可靠性更