不銹鋼點蝕行為的顯微顯色及電化學(xué)方法研究.pdf_第1頁
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文檔簡介

1、點蝕作為不銹鋼重要的失效形式之一受到廣泛關(guān)注,不銹鋼抗點蝕評價測試包括浸泡法和電化學(xué)測試方法,傳統(tǒng)浸泡法精度與簡捷度差,大都只能進行簡單定性的點蝕測試,為克服此弊端,本文提出了顯微顯色法,結(jié)合動電位線性掃描、電化學(xué)阻抗譜、電化學(xué)噪聲等技術(shù),以及開爾文探針研究并評價了不同表面粗糙度不銹鋼的點蝕行為,并對用10%硝酸鈍化不同粗糙度不銹鋼的點蝕行為進行了研究,所得結(jié)果對于理解不銹鋼點蝕機理有重要指導(dǎo)作用,主要研究結(jié)果如下:
  通過動電

2、位線性掃描、電化學(xué)阻抗譜和電化學(xué)噪聲等方法研究了不同粗糙度304不銹鋼電極在3%NaCl溶液中的早期點蝕行為,發(fā)現(xiàn)隨著不銹鋼電極表面粗糙度從0.25μm降低至0.1μm,304不銹鋼自腐蝕電位從-0.40 V上升到-0.29 V,點蝕電位從-0.34 V升高到-0.17 V;電荷轉(zhuǎn)移電阻從0.32 kΩ上升到12.14 kΩ,噪聲電阻由6.47×104Ω上升到3.94×105Ω,電位標(biāo)準(zhǔn)偏差從3.59×10-3 V減小到1.54×10-

3、4 V,電流標(biāo)準(zhǔn)偏差從5.55×10-8 A減小到5.76×10-9 A;粗糙度0.25μm的電極在阻抗譜低頻區(qū)出現(xiàn)45°擴散尾,表明表面開始發(fā)生擴散過程。分析認(rèn)為試樣表面與粗糙的不銹鋼表面相比,在光滑的不銹鋼表面上亞穩(wěn)態(tài)蝕點的產(chǎn)生與生長更加難以進行。
  采用顯微顯色法研究了304和316不銹鋼在3%NaCl溶液中的早期點蝕行為,發(fā)現(xiàn)顯微顯色法可以對不銹鋼表面全場早期蝕點進行靈敏的檢測,采用三維視頻顯微鏡在放大2100倍時可以檢

4、測到口徑為幾個μm的蝕孔,三維軟件擬合計算這些蝕孔體積不到10μm3;實驗發(fā)現(xiàn)隨著不銹鋼表面粗糙度從0.25μm降低至0.1μm,304不銹鋼點藍點出現(xiàn)時間從345 s上升到13636 s,316不銹鋼藍點出現(xiàn)時間從616 s上升到16263 s,并且藍點出現(xiàn)數(shù)量呈下降趨勢。采用開爾文探針技術(shù)研究304不銹鋼表面粗糙度與功函數(shù)的關(guān)系,結(jié)果表明隨表面粗糙度增大不銹鋼電子功函數(shù)升高。
  采用動電位掃描等電化學(xué)方法研究了不同表面粗糙度

5、304不銹鋼硝酸鈍化后鈍化膜的耐腐性,當(dāng)不銹鋼電極表面粗糙度從0.25μm降低至0.1μm,鈍化不銹鋼自腐蝕電位從-0.35 V上升到-0.30 V,點蝕電位從-0.08 V上升到0.02 V;交流阻抗測試中電荷轉(zhuǎn)移電阻從6.51 kΩ上升到19.17 kΩ;噪聲測試其σV從6.95×10-3v減小到2.14×10-3v,σI變化從4.37×10-8 A減小到5.61×10-10 A,Rn則從1.59×105Ω增大到3.81×106Ω;

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