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文檔簡介
1、本文對丁辛醇生產(chǎn)過程中排放的含有醇、醛等有價值組分的混合液的回收工藝進(jìn)行了研究與開發(fā)。在現(xiàn)有工藝基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),研究與開發(fā)了具有企業(yè)特色的丁辛醇混合液回收的新工藝,既使混合液中的有效成分得到了充分利用,又減輕了環(huán)境污染。通過考證國內(nèi)外丁辛醇混合液回收的現(xiàn)狀,對某企業(yè)采用低壓羰基合成方法生產(chǎn)丁辛醇所產(chǎn)生的混合液的回收工藝進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計。根據(jù)該企業(yè)丁辛醇混合液原料組成和要求的產(chǎn)品規(guī)格,通過Aspen Plus流程模擬計算和流體力學(xué)計算結(jié)果,
2、確定了本設(shè)計方案,即采用六塔流程連續(xù)精餾技術(shù)路線。根據(jù)不同的物料在相同壓力下的沸點(diǎn)不同,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的逐級分離。
本文對丁辛醇混合液回收操作過程進(jìn)行了研究,通過工藝流程設(shè)計和操作條件確定了適宜的工藝條件,提高了組分切割清晰度。同時,本文對工藝所需的主要設(shè)備進(jìn)行了設(shè)計與選型。6臺精餾塔均選用高效規(guī)整填料塔,并對塔徑、填料層分段進(jìn)行了計算;結(jié)合Aspen Plus得出了17臺換熱器設(shè)備負(fù)荷、傳熱面積、規(guī)格等方面的設(shè)計結(jié)果;完成了24臺
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