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1、環(huán)氧樹(shù)脂基復(fù)合材料在航空航天領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景,為了滿(mǎn)足耐高溫和液相法成型的要求,本文通過(guò)正交設(shè)計(jì)法優(yōu)選出兩種適于液相成型的耐高溫環(huán)氧樹(shù)脂體系,并系統(tǒng)研究了該兩種樹(shù)脂體系的耐高溫性能、粘度特性和固化特性,及其玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的力學(xué)性能。主要研究工作包括:
采用正交設(shè)計(jì)法,通過(guò)DSC法測(cè)試和表征樹(shù)脂體系的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度(Tg),優(yōu)選出兩種適于液相成型的耐高溫樹(shù)脂體系:(1)配方一:樹(shù)脂 MF4101/固化劑ZH-110/
2、促進(jìn)劑DMP-30的質(zhì)量比為100:130:1,該體系Tg為215.4℃,熱變形溫度187.1℃;(2)配方二:樹(shù)脂MF4101/樹(shù)脂MHR-070/固化劑ZH-110/促進(jìn)劑DMP-30的質(zhì)量比為100:20:150:1.5,該體系Tg為184.4℃,熱變形溫度177.0℃。
采用流變儀和DSC法考察了兩種配方環(huán)氧樹(shù)脂體系的粘度特性和固化特性。結(jié)果表明,配方二樹(shù)脂體系相對(duì)于配方一具有更長(zhǎng)的低粘度平臺(tái)時(shí)間,更適于液相法成型。配
3、方一和配方二的起始固化溫度分別為114℃和115℃,固化溫度分別為134℃和138℃,后固化溫度分別為144℃和154℃。
考察了兩種配方環(huán)氧樹(shù)脂體系及其玻璃纖維增強(qiáng)復(fù)合材料的拉伸和彎曲性能。結(jié)果表明,兩種配方樹(shù)脂體系的玻纖增強(qiáng)復(fù)合材料具有優(yōu)異的力學(xué)性能,且配方二優(yōu)于配方一。玻纖增強(qiáng)配方二復(fù)合材料的常溫拉伸和彎曲強(qiáng)度分別達(dá)到902MPa和1490MPa,模量分別達(dá)到40.49GPa和43.46GPa;高溫(150℃)拉伸和彎曲
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