鋁溶膠的制備及結(jié)構(gòu)性能.pdf

1、鋁溶膠是帶正電的氧化鋁微細(xì)粒子均勻分散在水中的膠體溶液。鋁溶膠可以穩(wěn)定存放的pH值為3.5～4.5。鋁溶膠具有黏接性、易分散性、水溶可逆性、懸浮性、正電性、吸附性等特性。鋁溶膠的這些特性使其廣泛應(yīng)用于無機(jī)纖維及耐火材料、陶瓷工業(yè)、紡織纖維制品、工業(yè)布、絨毛行業(yè)、造紙工業(yè)等領(lǐng)域中。
　　 本論文以純鋁為原料制備鋁溶膠，通過純鋁與氫氧化鈉溶液反應(yīng)制得偏鋁酸鈉溶液，偏鋁酸鈉溶液與碳酸氫鈉溶液混合進(jìn)行雙水解反應(yīng)制得無定形氫氧化鋁沉淀，將

2、沉淀在一定溫度下加熱一段時間后，無定形沉淀轉(zhuǎn)變?yōu)椴肥恋?。抽濾勃姆石沉淀，將濾餅用去離子水洗滌至中性，再烘干、碾磨成純凈的勃姆石粉末。最后將稀酸加入到勃姆石沉淀中進(jìn)行膠溶，加熱回流得到鋁溶膠。
　　 溶膠制備過程中的主要影響因素有：水解溫度、水解時間、膠溶劑的種類及用量、老化時間、老化溫度等。采用單因素法進(jìn)行實驗，每一次只改變其中的某一個因素，而控制其余幾個因素不變，進(jìn)行一組實驗，研究分析被改變的這個因素對實驗結(jié)果的影響，最后

3、總結(jié)歸納出最佳的鋁溶膠制備條件。
　　 本論文制備勃姆石的最佳加熱溫度為85℃，加熱時間為2小時。比較硝酸和鹽酸的膠溶能力，發(fā)現(xiàn)用稀硝酸溶液，鋁膠溶的性質(zhì)更穩(wěn)定，用硝酸做膠溶劑時，酸鋁比為0.06，老化溫度為85℃，老化時間為8小時。
　　 傳統(tǒng)的鋁溶膠的固含量一般為(5～10wt％)。但鋁溶膠應(yīng)用于一些領(lǐng)域時，對固含量有一定的要求。在最佳酸鋁比0.06的條件下，提高鋁溶膠的固含量，固含量達(dá)到12％時，鋁溶膠在常溫下穩(wěn)定