
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1、靜電紡絲技術(shù)從發(fā)明以來(lái)一直都是制備超細(xì)纖維的重要方法。本文首先利用電紡技術(shù)制備了聚苯乙烯超細(xì)纖維,接著對(duì)纖維作了初步的熱增強(qiáng)處理,最后用引發(fā)劑引發(fā)自由基共聚的方法,分別將兩種單體(丙烯酸、甲基丙烯酰丙基三甲基氯化銨)接枝在超細(xì)纖維表面,制備了聚苯乙烯-g-聚丙烯酸(PS-g-PAA)和聚苯乙烯-g-聚甲基丙烯酰丙基三甲基氯化銨(PS-g-PMAPTAC)離子交換纖維膜。具體研究?jī)?nèi)容包括:紡絲環(huán)境(溫、濕度)對(duì)電紡纖維形態(tài)的影響和對(duì)電紡纖
2、維內(nèi)“預(yù)埋”引發(fā)劑遷移性與接枝改性關(guān)系的影響;引發(fā)劑用量、丙烯酸濃度和及其中和程度對(duì)PS-g-PAA接枝共聚的影響;混合溶劑比例、交聯(lián)劑用量、引發(fā)劑類型、接枝共聚方式對(duì)PS-g-PMAPTAC接枝共聚的影響。采用掃描電鏡觀察纖維接枝前后外觀形貌,X射線光電子能譜分析儀分析引發(fā)劑遷移情況,電子單纖維強(qiáng)力儀和塵埃粒子計(jì)數(shù)器測(cè)試?yán)w維熱定型處理后的各項(xiàng)物理力學(xué)性能,紅外光譜分析儀、纖維膜的吸水率、水接觸角分析兩種單體接枝效果。
得出以
3、下主要結(jié)論:
(1)甲苯溶劑乳液浸漬和熱處理能明顯提高電紡纖維膜的力學(xué)性能。
(2)紡絲環(huán)境濕度對(duì)聚苯乙烯丁酮紡絲液的靜電紡影響明顯。當(dāng)紡絲濕度低于60RH%時(shí),纖維呈帶狀,且表面光滑;當(dāng)紡絲相對(duì)濕度大于60RH%時(shí),纖維呈橢圓,表面粗糙,帶有微孔和溝槽。這種微孔與溝槽結(jié)構(gòu)可使引發(fā)劑遷移到纖維表面,從而保證了后續(xù)接枝共聚的實(shí)施。
?。?)在丙烯酸接枝聚合改性時(shí),較少的引發(fā)劑(過(guò)氧化苯甲酰)用量、氫氧化鈉中和處
4、理和單體濃度在30v/v%左右均對(duì)接枝共聚有利。
?。?)采用引發(fā)劑引發(fā)自由基聚合的方法成功地將MAPTAC接枝到超細(xì)纖維表面。在水中適當(dāng)加入甲醇能提高接枝共聚作用,但由于溶脹與收縮作用導(dǎo)致純甲醇溶劑不利于接枝共聚。加入0.1w/v%的交聯(lián)劑有助于接枝,過(guò)量交聯(lián)劑會(huì)造成自聚而降低了共聚接枝效果。
本論文的特色與創(chuàng)新之處在于:
(1)用引發(fā)劑引發(fā)自由基共聚的方法,成功地將陰離子單體(AA)和陽(yáng)離子單體(MAPT
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