葉頂形態(tài)對(duì)軸流風(fēng)機(jī)性能及葉片動(dòng)態(tài)特性影響的數(shù)值研究.pdf

1、隨電站機(jī)組容量的日益增加，動(dòng)葉可調(diào)式軸流通風(fēng)機(jī)以其高比轉(zhuǎn)速、大流量、高效率等優(yōu)點(diǎn)成為大型火電機(jī)組的重要輔機(jī)之一。風(fēng)機(jī)耗電量約占廠用電總量的25~30％，其運(yùn)行方式及經(jīng)濟(jì)性直接關(guān)系到電廠的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。因此尋求改善風(fēng)機(jī)性能，提高風(fēng)機(jī)效率的方案對(duì)降低廠總耗電量具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。適當(dāng)改變動(dòng)葉葉頂結(jié)構(gòu)可有效阻礙葉頂泄漏流的發(fā)展從而改善軸流通風(fēng)機(jī)的性能。葉頂形態(tài)對(duì)軸流風(fēng)機(jī)的氣動(dòng)性能、噪聲及葉片動(dòng)態(tài)特性等均有一定影響。
　　基于Fluent數(shù)值

2、模擬軟件及 Ansys有限元分析模塊，以 OB-84型帶后置導(dǎo)葉的單級(jí)動(dòng)葉可調(diào)式軸流通風(fēng)機(jī)為對(duì)象，研究風(fēng)機(jī)性能的變化，主要分析不同葉頂形態(tài)下間隙內(nèi)部及其附近流場(chǎng)、損失分布及泄漏流量情況。針對(duì)性能改善效果最顯著的雙凹槽葉頂，探討開槽深度分別為1.5mm，3mm及6mm時(shí)風(fēng)機(jī)的性能，尋求最優(yōu)的開槽深度。對(duì)比原葉頂及雙凹槽葉頂形態(tài)下葉片表面的等效應(yīng)力、變形量、葉片各階固有頻率及振型圖，研究開槽對(duì)葉片靜力結(jié)構(gòu)及振動(dòng)特性的影響。
　　研究表

3、明：葉頂開槽長(zhǎng)度、型式及開槽部位對(duì)風(fēng)機(jī)性能均有明顯影響，葉頂改進(jìn)后風(fēng)機(jī)的全壓均低于原風(fēng)機(jī)，而效率卻得到不同程度的提高；葉頂結(jié)構(gòu)的改變擾亂了間隙內(nèi)流場(chǎng)渦量場(chǎng)的分布，阻礙了泄漏流的發(fā)展，削弱了泄漏流與主流的摻混，并使泄漏損失減少。其中，雙凹槽葉頂下風(fēng)機(jī)具有最優(yōu)的氣動(dòng)性能，設(shè)計(jì)流量下風(fēng)機(jī)效率提高了1.05個(gè)百分點(diǎn)。開槽深度對(duì)風(fēng)機(jī)性能有一定的影響，其中在設(shè)計(jì)流量附近開槽深度對(duì)風(fēng)機(jī)性能影響較為顯著，而在大流量下對(duì)風(fēng)機(jī)性能影響不大；設(shè)計(jì)工況下葉頂開