含塵氣流對軸流風機性能的影響.pdf

1、引風機和除塵風機在輸送含塵氣流時，粉塵顆粒以極高速度與葉片表面碰撞、摩擦，致使葉片發(fā)生磨損并變形，不僅使風機內(nèi)的流場發(fā)生畸變，而且降低了風機性能和輸送能力，甚至引發(fā)重大事故。因此深入研究固體顆粒對葉片磨損及其風機性能的影響具有重要的實際參考價值。風機中動葉安裝角的變化影響了葉片的磨損形態(tài)從而使軸流通風機的性能有所不同。顆粒粒徑，顆粒質(zhì)量濃度，運行時長等對風機葉片磨損均有一定影響。
　　利用 Fluent對 OB-84型帶后置導(dǎo)葉的

2、單級動葉可調(diào)軸流引風機進行全三維模擬，研究葉片磨損形態(tài)及風機性能的變化，主要分析動葉安裝角為29°、32°和35°下動葉區(qū)的顆粒軌跡、動葉質(zhì)量濃度分布和葉片磨損特征，并比較了不同動葉安裝角下葉片磨損對風機性能的影響。在單一動葉安裝角下，對比了不同顆粒質(zhì)量濃度及顆粒粒徑對葉片表面的磨損速率、顆粒軌跡及磨損形態(tài)的影響。
　　研究表明：葉片磨損位置主要集中在壓力面前緣，葉頂及葉高的2/3~3/4處；增大動葉安裝角導(dǎo)致顆粒在尾緣的質(zhì)量濃度

3、提高，尾緣磨損加??；風機輸送含塵氣流運行一段時間后，風機全壓略有下降，但效率顯著降低，且隨流量增大，效率降幅逐漸減??；在全流量范圍內(nèi)，三種動葉安裝角下的效率平均降幅依次為4.3%、4.0%和2.8%；隨粒徑增大，顆粒運動軌跡線逐漸偏離氣流流線，顆粒對葉片表面的撞擊點向前緣移動；與葉片磨損率相比，顆粒粒徑對葉片磨損形態(tài)具有較大影響：隨粒徑增大，葉片壓力面前緣磨損愈趨嚴重，同時尾緣處磨損略有減輕，磨損逐漸向前緣集中；而吸力面前緣及尾緣中部磨