硫脲類防老劑的合成與應用研究.pdf

1、采用環(huán)己胺和二硫化碳為原料合成了硫脲衍生物類化合物N：N'-二環(huán)己基硫脲(CU)，考察了反應物濃度、反應時間、溫度、二硫化碳的滴加速度、原料摩爾比等因素對CU收率的影響。通過單因素試驗、正交試驗等確定了最佳工藝路線，即最佳反應條件：環(huán)己胺水溶液濃度為10％,n(環(huán)己胺)：n(二硫化碳)=2.1:1，以0.1mL/min的速度緩慢滴加二硫化碳，在40℃恒溫狀態(tài)下反應5h，收率為93.33％。產物經(jīng)熔點和紅外光譜(IR)進行了確定。

2、　　 考察了CU單體作為防老劑在天然橡膠(NR)硫化膠中的力學性能和防老化性能，并與常用硫脲類防老劑CTU進行比較，結果表明：加入防老劑CU的硫化膠料除拉伸強度不如加入防老劑CTU的膠料以外，其他各項物理指標(包括老化前和老化后)都優(yōu)于CTU。但是從硫化膠的表面形態(tài)上看，加入CU的硫化膠料變形大，出現(xiàn)了明顯的凹凸不平現(xiàn)象，在生產中無法應用。分析原因，可能是由于CU化合物的結構影響了它在NR中的分散。
　　 本文又研究了可以作為

3、橡膠硫脲類抗臭氧劑使用的N,N'-二正丁基硫脲(DBTU)。首先對DBTU原有生產工藝進行改進，探索了縛酸劑對反應的影響，確定選用性價比優(yōu)異的氫氧化鈉，并進一步探索出實驗最佳條件：正丁胺、二硫化碳、氫氧化鈉的摩爾配比為2.2：1:1.1，正丁胺水溶液濃度為10％，室溫反應1.25h，然后加熱到90-100℃回流4h，最終得到產物收率為80.5％。產物結構經(jīng)IR、1H-NMR、元素分析等手段進行了表征；其次根據(jù)文獻知識對其復配，得到DBT

4、U與硬脂酸、抗氧劑SP質量比為1:2:0.3(抗氧劑SP的用量為DBTU和硬脂酸質量和的10％)的產物。
　　 將復配后產物(簡稱DBTU-SP)在NR中應用，并與常用硫脲類防老劑CTU和傳統(tǒng)污染性防老劑4010NA進行比較，得出如下結論：加入DBTU-SP的膠料在老化前其拉伸強度、扯斷伸長率方面優(yōu)于CTU，稍差于4010NA;熱空氣老化后，其拉伸強度和扯斷永久變形性能最好；從耐臭氧老化性上看，加入DBTU-SP的硫化膠料性能是