復(fù)雜曲面多軸數(shù)控加工精度預(yù)測(cè)與控制.pdf

1、隨著數(shù)控加工技術(shù)的飛速發(fā)展及復(fù)雜曲面在航空航天、模具制造等領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，復(fù)雜曲面的加工表面質(zhì)量尤其是加工精度的研究變的越來(lái)越重要。復(fù)雜曲面多軸數(shù)控加工表面精度受到眾多因素的影響，如切削參數(shù)、刀具路徑、編程誤差等。在CAD/CAM系統(tǒng)中，參數(shù)形式的復(fù)雜曲線(xiàn)曲面已經(jīng)成為描述零件外形輪廓的最常用的數(shù)學(xué)方法之一，曲線(xiàn)曲面數(shù)控插補(bǔ)成為影響加工精度的重要因素。
　　 本文將自適應(yīng)控制理論與編程誤差控制結(jié)合起來(lái)，提出了一種加工誤差自適應(yīng)補(bǔ)償

2、算法。同時(shí)建立了DMU70V加工中心的機(jī)床，工件.刀具系統(tǒng)坐標(biāo)系，并對(duì)刀軸角度進(jìn)行了定義；應(yīng)用解析幾何原理，建立了整體螺旋刃球頭銑刀的刃線(xiàn)模型：推導(dǎo)出球頭銑刀銑削運(yùn)動(dòng)變換矩陣；得出了整個(gè)系統(tǒng)加工過(guò)程中的刀位軌跡生成算法。結(jié)合DMU70V五軸數(shù)控加工中心加工正弦曲面的實(shí)例，得出采用加工誤差自適應(yīng)補(bǔ)償算法前后的刀軌及刀位點(diǎn)仿真圖。
　　 運(yùn)用建立的自適應(yīng)加工誤差補(bǔ)償算法，采用工程軟件Matlab編程技術(shù)編制了球頭銑削加工表面精度仿真