液力變矩器內(nèi)孔裝配尺寸測量裝置的研究.pdf

1、液力變矩器與發(fā)動機作為工程機械動力傳動系統(tǒng)的核心零部件,它們之間的裝配質(zhì)量直接影響著動力傳動系統(tǒng)的性能。由于液力變矩器與發(fā)動機的裝配質(zhì)量取決于液力變矩器內(nèi)孔裝配尺寸的測量準確度,因此,該關(guān)鍵尺寸的測量尤為重要。
　　目前,液力變矩器內(nèi)孔裝配尺寸的主要測量方法是使用深度尺進行人工手動測量,該測量方法忽略了液力變矩器內(nèi)孔裝配累積誤差,導(dǎo)致裝配尺寸測量不準確,最終影響了液力變矩器與發(fā)動機的裝配精度。針對目前液力變矩器內(nèi)孔裝配尺寸測量存在

2、的問題以及制造商的實用需求,本課題以國家質(zhì)檢總局科技計劃項目“液力變矩器內(nèi)孔裝配尺寸測量裝置的研發(fā)”為背景,設(shè)計并研制了一種液力變矩器內(nèi)孔裝配尺寸測量裝置。
　　本文對該關(guān)鍵裝配尺寸作了尺寸鏈計算,并且分析了液力變矩器內(nèi)部的裝配累積誤差,為新的測量裝置的設(shè)計提供了理論依據(jù)。我們設(shè)計了一種通過施加壓力消除液力變矩器內(nèi)孔裝配累積誤差,同時間接測量出該裝配尺寸的測量裝置。該測量裝置采用了伺服控制技術(shù)、液壓傳動技術(shù)、激光傳感技術(shù)和數(shù)據(jù)采集

3、與處理等信息化管理技術(shù)。
　　測量裝置采用伺服電機和滾珠絲杠驅(qū)動實現(xiàn)待測工件的精確定位,采用液壓系統(tǒng)對待測工件施加壓力以減小其內(nèi)部裝配累積誤差,采用激光位移傳感器進行精確測量。上位機測量軟件采用C++語言編寫,主要有數(shù)據(jù)讀取、數(shù)據(jù)分析、匹配處理、打印報表等功能,與下位機采用RS232串口進行通信。
　　文章最后對測量裝置的可靠性進行了分析和預(yù)計;對測量裝置的測量誤差因素進行分析;通過測量實驗驗證測量裝置的可靠性并與傳統(tǒng)測量方