快刀伺服車削刀具軌跡插補技術(shù)的研究.pdf

1、光學自由曲面元件能夠?qū)崿F(xiàn)特殊的光學特性，提高光學利用率，減少系統(tǒng)零件數(shù)量，縮減系統(tǒng)尺寸，已在民用、軍事及航天等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，并具有廣闊的前景。然而，由于光學自由曲面的非回轉(zhuǎn)對稱微結(jié)構(gòu)以及較高的表面質(zhì)量要求，傳統(tǒng)的切削加工方法無法滿足加工的需要?？斓端欧‵ast Tool Servo,FST）超精密車削技術(shù)由于具備高頻響應(yīng)的快速刀架，加工中金剛石刀具能夠在Z向完成快速精密進刀運動，從而能有效加工非回轉(zhuǎn)對稱微結(jié)構(gòu)表面。
　　本

2、文重點對快刀伺服車削加工的刀具軌跡生成及插補技術(shù)進行研究，利用等殘留高度法對刀具路徑進行規(guī)劃，提出了一種實時NURBS曲線插補的加減速控制方法。主要內(nèi)容包括以下幾個方面。
　　根據(jù)快刀伺服車削加工的特點，采用周向等角度法離散刀觸點。比較幾種常用的刀具路徑規(guī)劃方法，說明等殘留高度法的優(yōu)勢，并以典型自由曲面為例，利用該方法生成刀具軌跡。
　　分析傳統(tǒng)直線、圓弧插補方法在自由曲面加工中的不足，說明采用曲線插補的必要性。對插補的速度