國(guó)產(chǎn)高模碳纖維相匹配氰酸酯樹(shù)脂體系研究.pdf_第1頁(yè)
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1、為了打破西方發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)我國(guó)進(jìn)口高模碳纖維的禁運(yùn)，高模碳纖維的國(guó)產(chǎn)化勢(shì)在必行。為國(guó)產(chǎn)高模碳纖維復(fù)合材料在航天器的應(yīng)用，根據(jù)國(guó)產(chǎn)高模碳纖維的表面特性，研究與之相匹配的樹(shù)脂體系具有重要的理論和應(yīng)用價(jià)值。
　　采用SEM、AFM、XPS、XRD等現(xiàn)代分析測(cè)試手段對(duì)國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口高模碳纖維表面進(jìn)行了比較分析。結(jié)果表明，與進(jìn)口高模碳纖維相比，國(guó)產(chǎn)高模碳纖維表面溝槽分布不均勻，粗糙度和極性鍵含量較小。
　　針對(duì)國(guó)產(chǎn)高模碳纖維的表面特點(diǎn)，合成了

2、與之相匹配的氰酸酯樹(shù)脂體系，研究了不同配比、反應(yīng)溫度和時(shí)間對(duì)改性氰酸酯樹(shù)脂體系澆鑄體的壓縮強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、拉伸強(qiáng)度和耐熱性能的影響。結(jié)果表明，CE:EP配比、反應(yīng)溫度和時(shí)間等工藝參數(shù)對(duì)改性氰酸酯樹(shù)脂體系澆鑄體的壓縮、彎曲和拉伸強(qiáng)度有較大影響影響。當(dāng)CE:EP配比8:2、反應(yīng)溫度150℃、反應(yīng)時(shí)間9 h時(shí)樹(shù)脂體系澆鑄體具有較高的壓縮、彎曲和拉伸強(qiáng)度，分別為197MPa、176MPa和62MPa。將此樹(shù)脂改性體系與國(guó)產(chǎn)高模碳纖維復(fù)合制成材料

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