復合淀粉微球的制備及吸附性能研究.pdf

1、淀粉微球是一種新型功能性高分子微球材料，作為靶向藥物的載體在醫(yī)藥領域已經得到了廣泛而實際的應用。淀粉微球還可用作吸附劑及包埋劑吸附或包埋除藥物之外的其他物質，并可以達到緩釋效果；另在金屬離子吸附分離或廢水處理等領域應用前景也將十分廣闊。用一些和淀粉具有較好相容性的材料（如環(huán)糊精等）來制備復合微球，通常認為比單一材料制備的微球更具優(yōu)勢。
　　 本文即以可溶性淀粉為主要原料，通過輔加一定量的β-環(huán)糊精，糊化后作為水相，以大豆油為油相

2、，Span60和Tween60復配作乳化劑，環(huán)氧氯丙烷為交聯(lián)劑，采用反相懸浮聚合法制備出復合淀粉微球，試驗以淀粉微球對模型藥物亞甲基藍的吸附量為指標，固定其它因素不變，分別考察淀粉乳濃度、淀粉和β-環(huán)糊精質量配比、油水相的體積比、交聯(lián)劑的用量對微球吸附效果的影響，并利用Box-behnken試驗設計和響應面分析法以優(yōu)化復合淀粉微球的制備工藝。經多元回歸擬合，得到淀粉微球吸附量（Y）對淀粉乳濃度（x1）、淀粉與β-CD的復配比例（x2）、

3、油水比（x3）、交聯(lián)劑用量（x4）的二次多項回歸模型為：Y=5.41+0.074x1-1.08x2-0.43x3-0.098x4-0.11x1x2+0.19x1x3-0.44x1x4-0.67x2x3-0.14x2x4-0.43x3x4-0.83x12-1.29x22-0.71x32-0.80x42根據(jù)此模型預測分析制備復合淀粉微球的最優(yōu)工藝條件為淀粉乳濃度15.09％（即以20mL水相體積計淀粉和環(huán)糊精的總加量為3.018g）、淀粉與

4、環(huán)糊精的質量配比2.62：1、油水體積比3.84：1（即油相用量為76.8mL）、交聯(lián)劑用量6.13mL。
　　 運用SEM、IR等分析測試手段表征微球的形貌、光譜、理化性質。表明：復合淀粉微球呈圓球形，形態(tài)較規(guī)整，表面粗糙，具有較大的表面積，目測微球的粒徑約為20μm；淀粉與交聯(lián)劑成功發(fā)生了作用；交聯(lián)后淀粉微球的溶解性降低，在沸水浴中仍不溶解，此也表明至少一部分淀粉與交聯(lián)劑發(fā)生了交聯(lián)反應；溶脹性測定結果表明，交聯(lián)作用可能對溶脹

5、起抑制作用。
　　 研究了復合淀粉微球對獼猴桃香精的吸附性能，對制得的香精緩釋制劑的緩釋性能進行研究，并進行了動力學表征。結果表明：吸附獼猴桃香精的較佳條件是香精體積分數(shù)為7％、吸附時間為2h、吸附溫度為35℃，在此條件下復合淀粉微球對獼猴桃香精的吸附量達540.3μL/g。此時制得的淀粉微球的香精緩釋制劑在3天的試驗考察期內能夠達到緩慢釋放效果。另研究表明，在自然環(huán)境條件下，緩釋制劑的釋放分為兩個階段：初始釋放階段符合一級動力