前混合水射流噴丸強(qiáng)化表面粗糙度預(yù)測(cè)的研究.pdf

1、噴丸強(qiáng)化是提高金屬零構(gòu)件抗疲勞性能和抗應(yīng)力腐蝕能力的最有效的方法之一。前混合水射流噴丸強(qiáng)化是近年來(lái)問(wèn)世的一項(xiàng)濕法噴丸強(qiáng)化新技術(shù),它具有技術(shù)先進(jìn)、強(qiáng)化效果好、高效節(jié)能、安全、綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。
　　 噴丸強(qiáng)化會(huì)使零件表面的化學(xué)、物理和幾何特性發(fā)生變化。表面粗糙度是評(píng)定工件幾何特性的一個(gè)最重要的標(biāo)準(zhǔn),直接影響著產(chǎn)品的使用壽命和抗疲勞能力。因此,準(zhǔn)確地預(yù)測(cè)噴丸表面粗糙度,對(duì)優(yōu)化噴丸工藝參數(shù)和提高噴丸強(qiáng)化質(zhì)量具有重要的理論意義和實(shí)踐意義。

2、
　　 該論文以2A11鋁合金為試驗(yàn)材料,選擇對(duì)射流噴丸表面質(zhì)量起主要作用的噴丸壓力、噴嘴掃描速度和靶距3個(gè)工藝參數(shù)、各5個(gè)因素水平進(jìn)行前混合水射流噴丸強(qiáng)化試驗(yàn),獲得了噴丸表面粗糙度隨噴丸工藝參數(shù)的變化規(guī)律,指出了前混合水射流噴丸會(huì)使受?chē)姴牧媳砻娲植诙让黠@增大,且表面粗糙度隨噴丸壓力的增加而增大,隨掃描速度的增加而減小,并存在最大表面粗糙度靶距。
　　 基于小波包分析法和特征提取方法,對(duì)噴丸表面粗糙度試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行了分析,

3、建立了表面輪廓曲線與工藝參數(shù)之間的單映射關(guān)系；根據(jù)單映射關(guān)系建立了特征向量,利用曲線擬合方法,擬合出與表面輪廓曲線具有相同特征的曲線。
　　 基于小波包分析、單映射關(guān)系和曲線擬合方法建立前混合水射流噴丸表面粗糙度預(yù)測(cè)模型；并基于回歸分析方法對(duì)前混合水射流的表面粗糙度進(jìn)行預(yù)測(cè)。通過(guò)對(duì)這兩種預(yù)測(cè)方法的預(yù)測(cè)結(jié)果比較可以看出,基于小波包的表面粗糙度預(yù)測(cè)模型更能真實(shí)反映影響因素與噴丸表面粗糙度之間的相關(guān)關(guān)系,能夠滿足工業(yè)生產(chǎn)對(duì)噴丸表面粗糙