板坯中心裂紋計(jì)算機(jī)輔助分析軟件開發(fā)及應(yīng)用.pdf

1、該文從中心裂紋的形成因素入手,對(duì)主要因素進(jìn)行了系統(tǒng)的研究和分析.該文共分為鑄坯高溫力學(xué)性能測(cè)試、凝固坯殼所受應(yīng)力應(yīng)變計(jì)算機(jī)輔助分析、二冷系統(tǒng)分析以及連鑄生產(chǎn)數(shù)據(jù)計(jì)算機(jī)輔助分析四大部分.在高溫力學(xué)性能測(cè)試中,采用Gleeble 1500熱模擬機(jī)測(cè)試了試驗(yàn)鋼種的高溫拉伸性能,繪制出鋼的高溫脆性曲線,由此提出矯直點(diǎn)應(yīng)盡量避開鋼的高溫脆性區(qū),以改善鑄坯質(zhì)量.另外,觀察了金相組織和拉伸斷口的宏觀及掃描電鏡形貌,并進(jìn)行了綜合分析.鑄坯內(nèi)裂紋的形成是

2、由于凝固前沿受到拉應(yīng)力或拉應(yīng)變的作用,而應(yīng)變分析涉及到鑄機(jī)的輥列分析、開口度以及鑄坯的表面溫度、坯殼厚度等計(jì)算參數(shù),用到的應(yīng)變公式及類型也較多,為提高分析效率,縮短計(jì)算時(shí)間,該論文開發(fā)了一個(gè)通用的應(yīng)力應(yīng)變分析計(jì)算及繪圖軟件.根據(jù)輥列分析及應(yīng)變計(jì)算結(jié)果,對(duì)生產(chǎn)實(shí)際情況提出改進(jìn)措施,如凝固末端輕壓下技術(shù)的采用,經(jīng)過實(shí)際驗(yàn)證,顯著改善了鑄坯的中心裂紋和中心偏析情況.在中心裂紋的分析研究中,二冷系統(tǒng)的分析至關(guān)重要.因?yàn)橹行牧鸭y是在二冷段形成的,

3、控制好二冷段各參數(shù),才能保證鑄坯質(zhì)量.該論文開發(fā)了二冷分析軟件,計(jì)算了二冷區(qū)的噴水量、水流密度等參數(shù),對(duì)二冷系統(tǒng)的合理性進(jìn)行了分析.隨著企業(yè)數(shù)據(jù)的積累,必然會(huì)反映出一定的規(guī)律,數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)是可以用來挖掘這些規(guī)律的一種有效工具.數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)已經(jīng)在多個(gè)領(lǐng)域取得令人滿意的應(yīng)用,而在冶金領(lǐng)域,數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的應(yīng)用還不多.該論文中,根據(jù)梅山煉鋼廠的生產(chǎn)情況,再結(jié)合高溫力學(xué)性能測(cè)試及應(yīng)力應(yīng)變計(jì)算,對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,找出板坯中心裂紋的可能成因,并從這