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文檔簡(jiǎn)介
1、自從上個(gè)世紀(jì)70年代起,我國(guó)就提出了鐵礦“精料方針”,但重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的是精礦的品位與回收率;而實(shí)際上其它組分的含量對(duì)精礦質(zhì)量的影響也十分大,如SiO2的含量影響煉鐵造渣劑的配比,從而影響入爐品位,對(duì)焦比和生鐵產(chǎn)量也有影響。因此我國(guó)選礦工作者提出了提質(zhì)降雜的思想,即通過(guò)降低SiO2、Al2O3、S、P的含量來(lái)提高精礦質(zhì)量的新“精料方針”。
在提質(zhì)降雜學(xué)術(shù)思想的指導(dǎo)下,我國(guó)許多大型鋼鐵企業(yè)以降低選-燒-冶的總成本為目標(biāo),對(duì)選礦流程
2、進(jìn)行了改造,進(jìn)一步提高鐵精礦的品位(68%以上),降低SiO2/Al2O3的含量。一般磁選只能達(dá)到65%左右的品位,精礦中還有10%的貧連生體和細(xì)粒脈石的存在,這是磁選無(wú)法去除的,而浮選是一種有效的途徑。
本課題主要研究新型陽(yáng)離子捕收劑GE-601的合成工藝及其在峨口磁選鐵精礦反浮選中的應(yīng)用。
醚多胺的合成采用兩步法,即醚(胺)腈的合成和中間體加氫還原反應(yīng)。醚(胺)腈的合成的主要影響因素是溫度,一般要控制在4
3、0-50℃,此時(shí)轉(zhuǎn)化率可達(dá)98%以上。合成的關(guān)鍵是催化加氫反應(yīng),該反應(yīng)副反應(yīng)較多,影響因素包括加氫溫度、雷尼鎳的用量、加氫壓力和反應(yīng)時(shí)間等。最終通過(guò)正交試驗(yàn),確定了最佳的合成條件:反應(yīng)溫度:120℃;雷尼鎳用量:0.5%(相對(duì)醚腈的重量);加氫壓力:3.5MPa;反應(yīng)時(shí)間l20min。產(chǎn)品有效成分含量為92.8%。
陽(yáng)離子反浮選工藝的關(guān)鍵問(wèn)題就是泡沫,特別是峨口鐵礦具有粒度細(xì)的特點(diǎn)(-0.045mm占70.4%),因此重點(diǎn)
4、比較了幾種陽(yáng)離子捕收劑GE-601、GE-610、GE-651c以及GE-609的泡沫狀況,從而篩選出指標(biāo)好且泡沫量最少的捕收劑GE-601。在峨口鐵礦工藝礦物學(xué)研究的基礎(chǔ)上,對(duì)三種選礦流程進(jìn)行比較,即磨礦-浮選流程;加淀粉-浮選流程;磨礦-加淀粉-浮選流程。加淀粉-浮選流程精礦品位達(dá)到68.55%,回收率97.68%,尾礦再磨再選后綜合尾礦品位為16.87%,是成本最低的一種流程。磨礦-加淀粉-浮選流程也得到了精礦品位68.90%,回
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