基于模板的數(shù)控加工智能編程系統(tǒng)研發(fā).pdf

1、數(shù)控加工技術(shù)是機(jī)械加工現(xiàn)代化和軍事工業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)與關(guān)鍵技術(shù)，數(shù)控編程是該技術(shù)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。數(shù)控加工程序不僅是工程師對(duì)零件加工的工藝設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)的體現(xiàn)，同時(shí)也是直接影響數(shù)控加工生產(chǎn)效率和加工質(zhì)量的重要因素之一。數(shù)控工藝參數(shù)繁多，設(shè)置復(fù)雜，每一個(gè)工程師對(duì)同一個(gè)零件的數(shù)控編程中，采用的加工工藝、走刀方式和加工參數(shù)等可能不同，導(dǎo)致標(biāo)準(zhǔn)不一，容易造成管理混亂。同時(shí)，并且由于個(gè)人經(jīng)驗(yàn)的局限性，不能根據(jù)各方面的因素來(lái)優(yōu)化工藝路線和參數(shù)，常無(wú)法給出合理的

2、工藝方案，從而導(dǎo)致數(shù)控加工質(zhì)量不高、加工效率較低。
　　 為了克服上述缺陷，提高數(shù)控加工的質(zhì)量和效率，規(guī)范模具加工工藝規(guī)程，本文通過(guò)分析模具數(shù)控編程特點(diǎn)，針對(duì)在數(shù)控編程中數(shù)控加工工藝參數(shù)設(shè)置的重復(fù)性、差異性，提出建立一種標(biāo)準(zhǔn)的工藝模板的方法，將數(shù)控加工的工藝流程和工藝參數(shù)進(jìn)行模板化、標(biāo)準(zhǔn)化。首先對(duì)零件進(jìn)行粗分類，將工藝流程相似的零件歸為一類。
　　 然后對(duì)每類零件的工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化處理，提取出標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)控工藝模板。同時(shí)利用

3、KBE技術(shù)，建立一個(gè)包含數(shù)控工藝的知識(shí)庫(kù)。通過(guò)建立模板選取規(guī)則庫(kù)、模板實(shí)例庫(kù)、幾何規(guī)則庫(kù)、操作參數(shù)選取規(guī)則和刀具庫(kù)等知識(shí)庫(kù)，將數(shù)控工藝知識(shí)和規(guī)則以分層次、結(jié)構(gòu)化的方式表達(dá)。利用基于規(guī)則推理與實(shí)例推理相結(jié)合的推理方式，并通過(guò)幾何圖形自動(dòng)識(shí)別技術(shù)，將一個(gè)新的加工零件能自動(dòng)匹配到相應(yīng)的模板，并設(shè)計(jì)每一加工工序的加工對(duì)象和操作參數(shù)，自動(dòng)完成數(shù)控加工程序的編制。通過(guò)實(shí)際應(yīng)用，驗(yàn)證了本方法的有效性。對(duì)于電極，鑲件等加工工藝較為規(guī)范的零件，該方法可提