面向小批量試制的關鍵工序質量控制技術研究.pdf

1、越來越多的企業(yè)把產品質量控制放在企業(yè)發(fā)展的重要位置,產品質量形成的加工過程成為企業(yè)關注的重點。對于軍工企業(yè)而言,產品質量要求更高,軍工產品的質量水平已經(jīng)成為決定國家軍隊戰(zhàn)斗能力高低和戰(zhàn)爭勝負的重要因素。由于其產品的特殊性與高質量要求,對產品設計進行鑒定和校正修改,再根據(jù)批生產和大量生產的要求,編制工藝規(guī)程,指派制造全部工藝裝備,采用小批量進行試生產。但是目前企業(yè)急需解決的是小批量試制過程中關鍵工序的質量控制問題,主要是識別試制過程中的關

2、鍵工序,在小批量試制過程中產品特征數(shù)據(jù)量不足的情況下實現(xiàn)對關鍵重點控制。對小批量試制過程進行重點監(jiān)控,才能提高試制效率,減少不必要的損失。因此,小批量試制過程中關鍵工序控制點的選擇問題成為企業(yè)研究的重點問題。
　　本論文的理論模型是建立在小批量試制過程分析的基礎上,通過引入有向圖理論對小批量試制過程進行建模,在模型的基礎上計算試制過程中各工序節(jié)點的關鍵度,識別出關鍵工序進行重點控制。關鍵工序的選擇可以縮小試制過程質量控制的范圍,節(jié)

3、約大量的成本,重點控制可提高質量控制的效率,從而提升小批量試制的效率。
　　在實際的研究過程中分析了某軍工企業(yè)的小批量試制過程,對企業(yè)的試制過程進行現(xiàn)場分析和調研,在有向圖理論的基礎上建立了小批量試制過程的有向圖模型。分析了小批量試制過程中工序對其他工序的影響程度和工序本身的穩(wěn)定性,結合企業(yè)現(xiàn)有試制過程中所發(fā)現(xiàn)的質量問題分析和企業(yè)的現(xiàn)有技術條件進行工序關鍵度計算。最后,在關鍵工序識別的基礎上,按照影響關鍵工序加工過程的“5M1 E