銅閃速爐下料偏析模型實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、閃速熔煉技術(shù)是現(xiàn)代銅冶煉的一種先進(jìn)技術(shù)，越來(lái)越受到世界煉銅行業(yè)的關(guān)注。物料在反應(yīng)塔中分布的均勻程度對(duì)其冶金傳遞過(guò)程有著重要影響，下料均勻是保證閃速爐生產(chǎn)穩(wěn)定、高效的前提條件。為此，本研究以某企業(yè)銅閃速爐下料系統(tǒng)為實(shí)驗(yàn)原型，對(duì)下料系統(tǒng)物料分布的均勻性進(jìn)行了模型實(shí)驗(yàn)研究。
　　 為了便于對(duì)下料系統(tǒng)的偏析規(guī)律進(jìn)行定量分析與比較，對(duì)物料偏析現(xiàn)象進(jìn)行了定義與分類，確定了定量描述偏析程度的偏析函數(shù)（質(zhì)量偏析函數(shù)與粒徑偏析函數(shù)）的計(jì)算方法?；?/p>

2、于擬流體運(yùn)動(dòng)的假設(shè)，通過(guò)對(duì)物料在下料溜管以及分布器通道中運(yùn)動(dòng)規(guī)律的分析，了解了影響下料偏析的主要影響因素。
　　 基于幾何相似原理，按1∶4的比例制作了下料系統(tǒng)的冷態(tài)模型裝置，建立了相應(yīng)的測(cè)試系統(tǒng)。選用河沙、白沙、精礦粉三種物料模擬下料系統(tǒng)中的物料，應(yīng)用Matlab和Excel軟件對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。切向進(jìn)料方式的實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：下料系統(tǒng)存在明顯的局部偏析、周向偏析和徑向偏析；隨著投料量的逐漸增大，周向偏析和局部偏析增大，徑向偏析

3、變化不明顯；偏離側(cè)的偏析程度大于偏向側(cè)；使用精礦粉時(shí)，周向偏析程度比選用另外兩種物料更嚴(yán)重；粒徑偏析現(xiàn)象不存在。
　　 為了提高物料分布的均勻性，從物料的進(jìn)料方向、流通面積、流動(dòng)方向三個(gè)方面探尋下料系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化方案。在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中采取了安裝局部擋板、下料溜管中加導(dǎo)流片、中間隔板上加導(dǎo)流片、改變進(jìn)料方式（十字進(jìn)料）四種方案，下料模型實(shí)驗(yàn)的定性分析表明加裝兩塊導(dǎo)流片和十字進(jìn)料都可以較好地改善偏析情況，但加導(dǎo)流片方式不易在現(xiàn)場(chǎng)操作和改