中厚板軋機厚度自動控制系統(tǒng)的研究.pdf

1、二十一世紀鋼鐵工業(yè)仍然發(fā)揮著不可替代的重要作用,而且在質(zhì)量方面的競爭越來越激烈.加入"WTO"后,中國鋼鐵工業(yè)將面臨更加嚴峻的挑戰(zhàn).中厚板在鋼鐵工業(yè)中占有重要地位,鋼板厚度精度是衡量中厚板質(zhì)量的重要指標,如何提高液壓AGC的水平進而減小鋼板厚差便成為科研技術人員為之不懈努力的課題.該文以國內(nèi)某鋼鐵公司中厚板軋鋼廠3500中厚板軋機液壓AGC改造工程為研究背景.在查閱大量國內(nèi)外文獻的基礎上,綜述了中厚板軋機AGC的發(fā)展歷程,研究現(xiàn)狀及今后

2、的發(fā)展趨勢.從中厚板軋制工藝對控制系統(tǒng)的客觀要求出發(fā),對壓力AGC理論及其實踐中的問題進行了系統(tǒng)的研究.該文主要完成下面幾項工作:首先,對軋機消除軋件厚差的機理進行了分析.在此基礎上,對壓力AGC的三種模型:BISRA-AGC、動態(tài)設定型AGC及GM-AGC進行了詳細的分析并加以理論推導,并對其優(yōu)缺點進行了評價,為AGC控制模型的選擇及現(xiàn)場應用提供了理論基礎.鑒于硬件系統(tǒng)在實際工程中的重要地位,對該套計算機系統(tǒng)的硬件配置和傳感器作了描述

3、.作為AGC的執(zhí)行機構,還對軋機壓下系統(tǒng)進行了研究,分析了其構成特點、機械安裝特點、電機降速曲線及液壓控制原理.為了提高目標厚度的命中精度,對控制軋件出口厚度的基礎工作——軋機調(diào)零和剛度測試做了介紹,把其思想成功地應用到了實踐中.在掌握了上述基本理論和系統(tǒng)配置后,投入了GM型的相對AGC.通過應用,發(fā)現(xiàn)了常用的積分形式GM-AGC的不足,針對其缺點嘗試地采用了非積分形式的GM-AGC,并從系統(tǒng)框圖、數(shù)值模擬和實測數(shù)據(jù)等方面驗證了其優(yōu)越性