熱處理工藝對(duì)新型6XXX系鋁合金組織與性能的影響.pdf

1、研究了3種添加微量元素的Al-Mg-Si合金，并與6082合金對(duì)比。利用電子萬能拉伸實(shí)驗(yàn)機(jī)、光學(xué)顯微鏡、X射線衍射儀、掃描電鏡和透射電鏡對(duì)合金力學(xué)性能、組織特征進(jìn)行了分析；優(yōu)化出一種相對(duì)于傳統(tǒng)6082鋁合金型材在保持強(qiáng)度不變的情況下提高延伸率的Al-Mg-Si-Cu合金(3號(hào)合金)，人工時(shí)效態(tài)抗拉強(qiáng)度σb≥310MPa，延伸率為δ≥15％；深入研究了熱處理工藝對(duì)3號(hào)合金組織與力學(xué)性能的影響，優(yōu)化了熱處理制度，從理論上進(jìn)行了分析和討論。并

2、通過電解腐蝕、鹽霧腐蝕實(shí)驗(yàn)，研究了合金不同狀態(tài)的腐蝕行為。主要研究結(jié)果如下：
　　 1.實(shí)驗(yàn)室優(yōu)化出Al-0.4Mg-0.45 Si-1.0Cu合金有較大固溶溫度范圍，在520～580℃之間，保溫40min固溶較為合理，合金過燒敏感溫度為620℃，SEM觀察和能譜分析表明合金經(jīng)520℃×40min固溶處理后仍有部分較粗大的α-Al15(FeMn)3Si2和針狀β-Al9FeSi第二相粒子，及殘余的Mg2Si相。
　　 2

3、.合金自然時(shí)效72h硬度值趨于穩(wěn)定，自然時(shí)效狀態(tài)(穩(wěn)定值)抗拉強(qiáng)度為277MPa，屈服強(qiáng)度為145MPa，伸長(zhǎng)率為28.6％。
　　 3.經(jīng)試驗(yàn)確定合金最佳時(shí)效制度為：水淬無延遲+165℃時(shí)效10h，對(duì)應(yīng)的σb，σ0.2及δ分別為331MPa，243MPa，17.1％。合金T6態(tài)斷裂類型屬于韌性斷裂，與6082合金相比綜合性能得到改善，具有工業(yè)化應(yīng)用前景。
　　 4.合金對(duì)淬火后停放時(shí)間不敏感，淬火后停放5h之內(nèi)強(qiáng)度變化