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1、本課題以球鐵箱蓋件為研究對(duì)象,研究中小型球鐵件無(wú)冒口鑄造的可行性。球墨鑄鐵箱蓋件材質(zhì)為QT450-10,重約38kg,結(jié)構(gòu)較為對(duì)稱(chēng),平均壁厚較小為12mm,最薄處壁厚為10mm,最厚處達(dá)到28mm。箱蓋件的工作環(huán)境惡劣,而且鑄件內(nèi)部薄壁與厚壁交錯(cuò)相連,因此要求鑄件內(nèi)部不能有縮松縮孔缺陷,采用傳統(tǒng)的順序凝固設(shè)計(jì)澆冒口系統(tǒng)很難對(duì)鑄件內(nèi)部厚壁部分進(jìn)行補(bǔ)縮,最后在鑄件內(nèi)部易形成縮松縮孔缺陷。
本文首先對(duì)均衡凝固技術(shù)和無(wú)冒口工藝以及球墨
2、鑄鐵的凝固特性進(jìn)行分析,均衡凝固技術(shù)與無(wú)冒口鑄造工藝的原理都是要求充分利用鑄件內(nèi)部的石墨化膨脹進(jìn)行自補(bǔ)縮,澆冒口系統(tǒng)只是用于補(bǔ)縮鑄件前期的液態(tài)收縮,澆冒口系統(tǒng)則需要在鑄件內(nèi)部發(fā)生石墨化膨脹時(shí)及時(shí)凝固關(guān)閉,防止由于石墨化膨脹將型腔內(nèi)的金屬液反補(bǔ)進(jìn)入澆注系統(tǒng);其次以箱蓋件為對(duì)象,應(yīng)用均衡凝固技術(shù)和無(wú)冒口鑄造工藝對(duì)箱蓋件進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),均衡凝固的澆冒口系統(tǒng)尺寸為:直澆道截面尺寸為Φ22mm,橫澆道梯形截面尺寸為16/18×20mm,內(nèi)澆道截面尺
3、寸為14×6mm,配合短薄寬的冒口頸的尺寸為7mm,厚度為3mm,寬度為18mm,冒口尺寸為Φ40mm;無(wú)冒口工藝設(shè)計(jì)的澆注系統(tǒng)的尺寸為:直澆道截面尺寸為Φ26mm,橫澆道梯形截面尺寸為16/20×28mm,內(nèi)澆道截面尺寸為18×8mm。最后運(yùn)用鑄造模擬軟件Procast對(duì)鑄造工藝進(jìn)行數(shù)值模擬,結(jié)果表明采用均衡凝固技術(shù)和無(wú)冒口工藝設(shè)計(jì)均能消除原工藝存在的縮松縮孔缺陷,得到合格致密的鑄件。
通過(guò)對(duì)箱蓋件的工藝設(shè)計(jì)可知,只要球鐵鑄
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