GH4169高溫合金組織與性能研究.pdf

1、本文通過對GH4169合金的低溫沖擊研究和熱連軋GH4169合金不同熱處理工藝的蠕變試驗，對合金的性能進(jìn)行分析，并通過SEM觀察其微觀組織形貌，研究合金的低溫性能和蠕變性能。
　　 通過對GH4169高溫合金邊緣和中心部位進(jìn)行了低溫沖擊試驗，比較晶粒大小對合金沖擊功的影響，進(jìn)一步進(jìn)行室溫沖擊試驗，比較室溫沖擊和低溫沖擊沖擊功的大小。同時還對徑鍛試樣和熱連軋試樣低溫沖擊所需要的沖擊功進(jìn)行對比，并用SEM觀察了沖擊斷口的表面。結(jié)果表

2、明：合金的晶粒越細(xì)小，裂紋萌生幾率越大，應(yīng)力在晶界處集中，裂紋前端應(yīng)力場較大，位錯在晶界的位置塞集，阻礙位錯的運(yùn)動，導(dǎo)致裂紋形成功較大，所用的沖擊功越大；合金中P，Mn，Si含量少，Ni含量較多，且Ni為面心立方結(jié)構(gòu)，故滑移系較多，低溫狀態(tài)下不具備脆性，低溫和室溫沖擊試驗所用的沖擊功幾乎一樣；熱連軋合金比徑鍛合金晶粒更為細(xì)小，其低溫韌性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于徑鍛合金，沖擊斷口為韌窩斷口。
　　 同時，研究三種不同熱處理工藝下熱連軋GH416

3、9合金組織與蠕變性能的變化。結(jié)果表明，經(jīng)HST、ST處理的合金晶粒度略有增大，晶粒度達(dá)9級，晶粒內(nèi)部幾乎未發(fā)現(xiàn)孿晶。經(jīng)DA處理的合金晶粒度為10級，且在晶粒內(nèi)部有大量的孿晶存在。熱連軋GH4169合金經(jīng)HST處理后晶界處有大量、連續(xù)的短棒狀δ相析出，晶粒中也有少量的δ相析出；經(jīng)ST處理后的合金只在晶界處析出了不連續(xù)的短棒狀δ相；經(jīng)DA處理后合金的晶界上幾乎沒有的δ相存在。隨著固溶處理的時間增加，合金內(nèi)δ相的含量在增加。在650℃/725