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文檔簡(jiǎn)介
1、為了提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟(jì)效益,制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行著持續(xù)研究和改進(jìn)。在裝配生產(chǎn)線上,隨著自動(dòng)化技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、在線監(jiān)測(cè)技術(shù)的不斷引入和合理應(yīng)用,使得生產(chǎn)效率有較大的提高。
汽車(chē)裝配生產(chǎn)線上,保險(xiǎn)杠的加工是整車(chē)安裝的重要一環(huán)。保險(xiǎn)杠的加工可以分為多道工序,雷達(dá)孔的加工是保險(xiǎn)杠加工的工序之一。由于保險(xiǎn)杠的性能事關(guān)駕駛員和乘客的生命安全,且雷達(dá)孔在保險(xiǎn)杠上的位置影響到保險(xiǎn)杠的整體剛度以及雷達(dá)裝置的使用效果
2、,因此嚴(yán)格控制保險(xiǎn)杠加工質(zhì)量的重要性顯而易見(jiàn)。
為了保證保險(xiǎn)杠的整體剛度最大以及雷達(dá)裝置的使用效果最佳,本文對(duì)保險(xiǎn)杠雷達(dá)孔沖孔機(jī)床的關(guān)鍵技術(shù)進(jìn)行研究,提高沖孔機(jī)床的性能,確保保險(xiǎn)杠雷達(dá)孔的加工質(zhì)量。本文的研究?jī)?nèi)容包括以下幾個(gè)方面:
1)分析沖孔機(jī)床的功能。根據(jù)沖孔機(jī)床的設(shè)計(jì)目的將機(jī)床的功能分為三個(gè)分系統(tǒng):機(jī)械系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)和控制系統(tǒng);根據(jù)沖孔機(jī)床的實(shí)際需求,設(shè)計(jì)沖孔機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)方案,并確定沖孔機(jī)床的驅(qū)動(dòng)方案和控
3、制方案。
2)沖孔機(jī)床關(guān)鍵零件的優(yōu)化設(shè)計(jì)。首先,根據(jù)沖孔機(jī)床的實(shí)際工況,確定機(jī)座和C-型支架的受力,進(jìn)而建立機(jī)座和C-型支架的有限元模型并進(jìn)行分析計(jì)算。然后,對(duì)機(jī)座和C-型支架進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì):使得機(jī)座受力合理且變形量最小;得到C-型支架的最佳拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。
3)沖孔機(jī)床的驅(qū)動(dòng)技術(shù)研究。根據(jù)沖孔機(jī)床的設(shè)計(jì)要求以及機(jī)床的工作特點(diǎn)設(shè)計(jì)沖孔機(jī)床的動(dòng)力系統(tǒng),本系統(tǒng)是采用氣動(dòng)系統(tǒng)。沖孔機(jī)床氣動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)內(nèi)容包括氣動(dòng)元件的選擇、
4、執(zhí)行機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)以及氣壓傳動(dòng)原理圖的設(shè)計(jì);并利用多領(lǐng)域仿真平臺(tái)軟件AMESim對(duì)動(dòng)力系統(tǒng)中的氣液增壓缸進(jìn)行選型驗(yàn)證,通過(guò)驗(yàn)證提高初始設(shè)計(jì)的可行性,為動(dòng)力系統(tǒng)的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
4)沖孔機(jī)床控制技術(shù)的優(yōu)化。根據(jù)沖孔機(jī)床的設(shè)計(jì)要求,實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床工作狀態(tài)以及工作參數(shù)的實(shí)時(shí)監(jiān)視的功能。本文利用PLC技術(shù)和觸摸屏技術(shù)構(gòu)建沖孔機(jī)床的控制系統(tǒng),將原控制面板上控制按鈕嵌入到觸摸屏中,既減少了控制面板的面積,又實(shí)現(xiàn)了對(duì)機(jī)床工作狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)控的目的
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