碳錳鋼TMCP工藝模擬及實(shí)驗(yàn)研究.pdf

1、東北大學(xué)碩士學(xué)位論文碳錳鋼TMCP工藝模擬及實(shí)驗(yàn)研究姓名：魏偉申請(qǐng)學(xué)位級(jí)別：碩士專業(yè)：材料加工工程指導(dǎo)教師：丁樺20050201東北大學(xué)碩士學(xué)位論文摘要(4)選取三種不同錳含量的實(shí)驗(yàn)鋼進(jìn)行了控軋控冷實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：在相同的TMCP(Themalmechanicalcontrolprocessing)工藝下，隨著錳含量的增加，組織中貝氏體含量增加，鐵素體含量減少，晶粒變細(xì)；實(shí)驗(yàn)鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、延伸率和屈強(qiáng)比均升高；實(shí)驗(yàn)鋼的沖擊

2、韌性提高，韌脆轉(zhuǎn)變溫度降低。同時(shí)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明：隨著終軋溫度和卷取溫度的降低，實(shí)驗(yàn)鋼的強(qiáng)度提高，屈強(qiáng)比略有提高，延伸率稍有降低。(5)對(duì)高溫終軋后加速冷卻工藝進(jìn)行了初步探討。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，當(dāng)終軋溫度高于形變誘導(dǎo)鐵素體上限溫度且軋后冷卻速度加快時(shí)，實(shí)驗(yàn)鋼組織中出現(xiàn)了針狀鐵索體；實(shí)驗(yàn)鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度提高；雖然延伸率有所降低，屈強(qiáng)比有所提高，但都較為合理。(6)對(duì)單道次壓縮過程進(jìn)行了有限元模擬。分析了應(yīng)力應(yīng)變場分布。結(jié)合熱模擬淬火實(shí)驗(yàn)結(jié)