基于PLC斜坡式火切機控制系統(tǒng)的研究與設計.pdf

1、本文介紹了2＃熱鋸由于工藝不合理而影響生產(chǎn)的問題，并研究出新型切割機來替代2＃熱鋸。該課題選用的火焰切割機機械部分主要是和上海冶金設備廠聯(lián)合開發(fā)研制的，在引進產(chǎn)品的基礎上，結合萊鋼中型廠的工藝要求，設計研制出新一代基于計算機技術，集PLC和自動控制原理為一體的機電一體化產(chǎn)品。本文介紹了該套設備控制系統(tǒng)的功能，并設計和調(diào)試了整個控制系統(tǒng)。 該系統(tǒng)主要的特點是，節(jié)約鋼坯分段時間，提高H型鋼生產(chǎn)線的產(chǎn)能；應用了可編程控制器(PLC)為

2、控制單元，同時用變頻器對電機進行調(diào)速的新型的斜坡式火焰切割機控制系統(tǒng)。 本文充分考慮矢量控制技術在動態(tài)相應中所起的作用，并對該技術進行了深入研究以及應用西門子S7-300軟硬件在課題中進行了詳細設計。 由于矢量控制不僅控制電流幅值的大小，而且考慮了方向體現(xiàn)在iT、iM分配比例是確定的，這就于以往的調(diào)速辦法不同。標量控制必然要經(jīng)過較長的時間調(diào)解才能達到穩(wěn)定運行，矢量控制的主要特點是動態(tài)響應快，使交流電機在調(diào)速性能方面有本質(zhì)

3、上的提高。達到提高反應速度、加快生產(chǎn)節(jié)奏的目的。 本課題選用的可編程控制器是西門子S7-300，是火焰切割機的中央控制單元，操作人員的所有的操作命令都是通過它向控制系統(tǒng)發(fā)送。除此以外，它還要采集火切機的編碼器、接近開關等各類傳感器信號以及各種工作參數(shù)、工作狀態(tài)、故障信息等內(nèi)容。系統(tǒng)中所有參數(shù)和狀態(tài)均可以由PLC發(fā)送給上位監(jiān)控計算機，通過它可以建立操作人員與控制系統(tǒng)之間的良好界面。 實踐證明，本文所設計的基于PLC的變頻調(diào)