某鋼廠原料場(chǎng)L2管理系統(tǒng)的設(shè)計(jì).pdf

1、隨著信息化時(shí)代的到來，鋼鐵企業(yè)要想使自己在競(jìng)爭(zhēng)中立于不敗之地，不得不采取先進(jìn)的控制技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和通信技術(shù)等來提高生產(chǎn)率，使用計(jì)算機(jī)來代替人類控制生產(chǎn)，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的要求。過程控制計(jì)算機(jī)PCS作為生產(chǎn)自動(dòng)化PLC與生產(chǎn)管理MES之間的中間橋梁，通過它可以自動(dòng)采集生產(chǎn)過程的各種數(shù)據(jù)，監(jiān)控被控制的各種工藝過程，以及對(duì)模型進(jìn)行計(jì)算，給一級(jí)提供各種工藝設(shè)定和顯示實(shí)績(jī)信息等。鋼廠中比較著名的計(jì)算機(jī)過程控制系統(tǒng)有原料場(chǎng)過程控制系統(tǒng)，剪切線過程控制

2、系統(tǒng)，熱處理線過程控制系統(tǒng)，精煉（LF，RH，CAS）過程控制系統(tǒng)等。本文就鋼鐵企業(yè)的原料場(chǎng)過程控制系統(tǒng)及其相關(guān)的模型計(jì)算等做了相應(yīng)的介紹。原料場(chǎng)是鋼鐵企業(yè)的第一道工序，過程控制系統(tǒng)的主要功能一般包括入庫(kù)管理，出庫(kù)管理，盤庫(kù)管理，庫(kù)存管理，混勻管理，質(zhì)量管理，設(shè)備管理，報(bào)表管理，系統(tǒng)管理以及相關(guān)的系統(tǒng)間的接口實(shí)現(xiàn)。
　　 本課題組針對(duì)原料場(chǎng)二級(jí)操作效率低下的問題，采用最新的計(jì)算機(jī)軟件開發(fā)技術(shù)開發(fā)了一套二級(jí)管理系統(tǒng)。論文重點(diǎn)介紹了

3、項(xiàng)目開發(fā)中系統(tǒng)間數(shù)據(jù)通信的實(shí)現(xiàn)方式：采用支持OPC標(biāo)準(zhǔn)的IFIX數(shù)據(jù)采集軟件實(shí)現(xiàn)了從西門子PLC（L1）上數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集；使用羅克韋爾的RSSQL軟件將采集到的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)讀取到L2的ORACLE數(shù)據(jù)庫(kù)中；采用DBLINK技術(shù)實(shí)現(xiàn)了與金蝶K3（MES/ERP）系統(tǒng)的通信。為了保證系統(tǒng)的獨(dú)立性和安全性，又提出了一種新型的系統(tǒng)間通信方式：電文通信方式，該種通信方式可以不受數(shù)據(jù)庫(kù)和硬件條件的限制，完全可以滿足系統(tǒng)間通信的要求。接下來就當(dāng)前混勻配料