水合氫氧化鎂-紅磷復(fù)配阻燃NR-LLDPE TPV的研究.pdf

1、本文采用天然橡膠/線性低密度聚乙烯共混型熱塑性彈性體(NR/LLDPE TPV)作為阻燃彈性體的基礎(chǔ)材料,通過力學(xué)性能的測定,確定了彈性體最佳硫化工藝條件以及納米SiO2的適宜添加方式和填充量,分別系統(tǒng)地研究了低分子表面改性劑和甲基丙烯酸縮水甘油酯/苯乙烯/過氧化二異丙苯(GMA/St/DCP)多單體“原位”增容改性對Mg(OH)2、紅磷以及Mg(OH)2/紅磷復(fù)配阻燃劑阻燃NR/LLDPE TPV力學(xué)性能、阻燃效果的影響。采用SEM、

2、DMA、TG、DTG和氧指數(shù)法等手段對阻燃TPV的結(jié)構(gòu)和性能進(jìn)行了研究。
　　 NR/LLDPE TPV的研究表明:在研究確定的加工工藝條件下,NR/LLDPE=60/40的綜合性能最優(yōu);制備NRA/LLDPE TPV適宜的加工工藝條件為:動(dòng)態(tài)硫化溫度為130℃、動(dòng)態(tài)硫化時(shí)間為6min、模壓壓力為17MPa和模壓時(shí)間為8min納米SiO2最佳填充質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3％。
　　 阻燃NR/LLDPE TPV體系的研究表明:Mg(O

3、H)2/紅磷復(fù)配阻燃劑對TPV有較好的協(xié)同阻燃效應(yīng);表面改性處理后的阻燃TPV力學(xué)性能和阻燃效果都有所改善,其中以KH-550改性效果最好;GMA/St/DCP(8/4/0.3)多單體體系“原位”增容是復(fù)配阻燃體系阻燃TPV的有效的改性方法;與NR/LLDPE TPV相比,“原位”增容改性的阻燃TPV的斷裂拉伸強(qiáng)度和撕裂強(qiáng)度的保持率分別為82.80％和98.36％,氧指數(shù)達(dá)到25.6,燃燒時(shí)無黑煙產(chǎn)生和熔滴滴落現(xiàn)象,具有自熄性,材料的阻

4、燃等級也達(dá)到了UL94V-1?！霸弧痹鋈莞男允箯?fù)配阻燃體系阻燃TPV的貯能模量E'較低、在玻璃化轉(zhuǎn)變點(diǎn)的tanδ較低及在高彈區(qū)的tanδ較高,且具有較小的玻璃化溫度,從而使阻燃TPV具有較好的耐寒性、耐低溫沖擊性及耐高溫?zé)嶙冃涡阅?。?shí)驗(yàn)結(jié)果表明,“原位”增容改性使阻燃劑在聚合物中的分散性明顯改善,阻燃劑顆粒與聚合物之間結(jié)合力以及硫化NR粒子分散相與LLDPE連續(xù)相間界面的結(jié)合力都明顯提高。材料的破壞不是由阻燃劑粒子聚集體缺陷和阻燃劑粒