偏三甲苯定向合成均三甲苯工藝研究.pdf

1、本文研究開發(fā)出以偏三甲苯為原料生產高純度均三甲苯(1，3，5－三甲基苯)的工藝流程。該工藝采用偏三甲苯液相非臨氫異構化技術與精密精餾分離技術有機結合的方法，工藝獨特可行。 非臨氫催化異構化實驗以開發(fā)的M-2型復合絲光沸石為催化劑，采用MR-80型100ml高壓直流等溫積分管式反應器，考察了反應溫度、壓力、空速因素對反應的影響，得到了最佳工藝條件：反應溫度340℃～360℃，反應壓力2.5Mpa，體積空速1.2h-1～1.4h-1

2、。此時偏三甲苯的單程轉化率為39.32％，均三甲苯單程收率為21.85％，選擇性為49.57％。實驗結果表明，該催化劑具有很高的催化活性和選擇性，能將鄰甲乙苯轉化為與均三甲苯易分離的組份。 由于C9重芳烴組份復雜，大多為同分異構體，且鄰甲乙苯含量高，而鄰甲乙苯與均三甲苯的沸點差只有0.4℃，因而直接分離出高純度均三甲苯難度大，均三甲苯質量很難達到行業(yè)標準。因此，本文將催化異構化技術和分離技術相結合，以偏三甲苯為原料，通過異構化反

3、應合成均三甲苯，同時消除了鄰甲乙苯，反應產物采用精密精餾技術分離出高純度均三甲苯，并對偏三甲苯進行回收循環(huán)使用。經PROⅡ化工過程模擬軟件模擬計算優(yōu)化，采用三塔流程可以得到純度98.97％的均三甲苯產品，達到了行業(yè)質量標準(≥98.5％)，回收的偏三甲苯純度為90.72％。偏三甲苯的循環(huán)使用，降低了均三甲苯的生產成本。均三甲苯產品的單程收率為17.25％，其總收率為40.41％，偏三甲苯單程轉化率為42.52％，其總轉化率為99.63％