低品位含泥鉀礦資源化利用技術(shù)研究.pdf

1、低品位含泥鉀礦雜質(zhì)多、組分多變，因而難以連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行氯化鉀生產(chǎn)。正浮選法因?qū)Φ推肺烩浀V適應(yīng)性強(qiáng)、能耗低等優(yōu)點而被廣泛用于鉀鹽工業(yè)，但鉀礦中大量礦泥的存在還是嚴(yán)重影響到正浮選法的生產(chǎn)效率。大量礦泥在浮選過程中阻礙了礦物與浮選藥劑的附著，導(dǎo)致在生產(chǎn)過程中藥劑消耗倍增，并且使得浮選母液的粘度增大，嚴(yán)重降低了氯化鉀的回收率。因此，研究如何提高浮選藥劑對氯化鉀的浮選效率及礦泥的脫除顯得尤為重要。
　　國內(nèi)外關(guān)于礦泥對浮選法生產(chǎn)氯化鉀影響鮮

2、有報道，俄羅斯烏拉爾鉀肥公司、美國新墨西哥州的密西西比鉀鹽廠、加拿大Agrium公司、我國云南江城采用機(jī)械設(shè)備或浮選藥劑開展了含泥鉀礦脫泥工藝的研究，但報道中鉀礦含泥量一般在2-8％之間，本文針對礦泥含量為15-30％鉀礦的高效應(yīng)用，以馬海鹽湖地表鉀礦為原料，開展鉀礦礦質(zhì)分析、浮選藥劑和浮選工藝影響因素的研究:
　　(1)馬海鉀礦礦質(zhì)分析從馬海鹽湖不同地點采集多種高含泥地表鉀礦，采用化學(xué)滴定分析、SEM、XRF、XRD、XPS分析

3、礦物組成，結(jié)果表明馬海固體鉀礦主要由鉀石鹽、光鹵石和鉀混鹽構(gòu)成，礦質(zhì)組成復(fù)雜多變是影響生產(chǎn)體系穩(wěn)定生產(chǎn)的重要原因;馬海鹽湖鉀鹽礦泥組成為長石（鉀長石、鈉長石、鈣長石）40-45％、粘土（伊利石、高嶺土）20-30％、粉砂(SiO2)15-20％、硫酸鈣、碳酸鈣5-10％;礦泥多充填包裹于鹽類礦物粒晶間，或單獨以微薄片層結(jié)構(gòu)分布。
　　(2)含泥鉀礦浮選藥劑研究考查浮選藥劑對含泥鉀礦中氯化鉀和礦泥分別進(jìn)行浮選的應(yīng)用研究，以提高氯化鉀

4、浮選收率，實現(xiàn)浮選法脫除礦泥。辛醇與鹽酸十八胺組成的復(fù)配藥劑用于氯化鉀浮選，當(dāng)辛醇濃度在8×10-4mol/L左右時，可使氯化鉀收率提高9.5％，將復(fù)配藥劑提前混合再用于浮選比分別加入的方式提高收率6.33％;使用煤油和MR-1煤油乳化劑合成的乳化劑對鉀礦礦泥具有良好的浮選效果，在水溶液中，當(dāng)煤油用量為1000g/t礦泥時，礦泥去除率可達(dá)91.57％。
　　(3)不同含泥量對氯化鉀浮選影響研究針對氯化鉀浮選工藝過程，考查浮選物料中

5、礦泥含量對氯化鉀浮選的影響，并解釋了實際產(chǎn)品中雜質(zhì)高的原因。結(jié)果表明鹽酸十八胺對礦泥浮選收率小于1％，生產(chǎn)中礦泥是由鉀鹽浮選夾帶而出;對泥含量為50％的氯化鉀、礦泥混合物和含泥42.98％的鉀礦進(jìn)行浮選其氯化鉀收率分別為82.02％和61.78％，表明礦泥與鉀鹽晶體完全分離，可降低礦泥對氯化鉀浮選的不利影響。
　　(4)浮選法脫泥工藝研究將煤油乳液用作除泥劑進(jìn)行浮選脫泥實驗，結(jié)果表明對礦泥的除泥率因溶液黏度的增大和離子強(qiáng)度的增高有

6、所下降，但即使在最不利于礦泥浮選的飽和KCl-NaCl-MgCl2溶液中，當(dāng)煤油用量為1000g/t礦泥時，除泥率依然可超過50％，說明以煤油為除泥劑可以穩(wěn)定高效地實現(xiàn)除泥目標(biāo);浮選脫泥工藝也受到物料及料漿性質(zhì)的影響，研究結(jié)果表明當(dāng)浮選物料的粒度為80-120目時除泥效果最好，料漿pH值為6-7時對礦泥及氯化鉀的浮選都有很好的提升作用。
　　(5)礦泥浮選機(jī)理驗證研究通過接觸角測量的方法，表明藥劑改變礦物表面親水性或疏水性，礦泥表