全偏心型貫流式高爐風口流熱耦合數(shù)值模擬及應力場研究.pdf

1、高爐風口是煉鐵送風的重要設(shè)備，它的可靠性關(guān)系到高爐生產(chǎn)能否保持順行，直接影響高爐的技術(shù)經(jīng)濟指標，所以提高風口使用壽命就顯得尤為重要。目前貫流式風口在鞍鋼、寶鋼等鋼鐵廠廣泛應用，其結(jié)構(gòu)復雜，在高爐內(nèi)所處的工作環(huán)境惡劣。冷卻水在風口中的流動狀況復雜，難以進行理論計算，但是隨著計算流體力學和傳熱學的發(fā)展，以及各種數(shù)值算法的出現(xiàn)，使得對風口性能的理論分析變成可能。本文結(jié)合鞍鋼全偏心型貫流式風口，對風口進行流熱耦合三維數(shù)值模擬以及應力場的三維數(shù)值

2、模擬，研究了給水工藝參數(shù)和結(jié)構(gòu)對風口性能的影響，對研究風口性能和提高風口壽命具有重要的理論和實際意義。在此基礎(chǔ)上進行了以下深入研究。
　　研究了冷卻水在風口中的流速和壓力變化以及冷卻水流量對風口端部流速和出口壓力的影響，確立了合理的給水工藝參數(shù)。通過模擬得出了冷卻水在風口中的流動軌跡，鞍鋼貫流式風口在風口前端往里圈流的水道隔板處的部位形成冷卻死區(qū)，并通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化消除了冷卻死區(qū)。對風口端部冷卻水道改變成半橢圓形后進行了流熱耦合數(shù)值分