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文檔簡介
1、滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副主要由導(dǎo)軌、滑塊、滾珠及其附件組成,由于存在大量的滾動(dòng)接觸結(jié)合部,在支撐方向靜載荷及動(dòng)載荷作用下,其會(huì)發(fā)生復(fù)雜的力學(xué)行為,直接影響著數(shù)控機(jī)床的加工精度和加工效率。獲得滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副靜力學(xué)及動(dòng)力學(xué)參數(shù)的變化規(guī)律,對于其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及數(shù)控機(jī)床部件或整機(jī)系統(tǒng)力學(xué)性能分析都有重要的意義。
首先,本文從滾動(dòng)結(jié)合部接觸特性出發(fā),在充分考慮滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副實(shí)際結(jié)構(gòu)形式的基礎(chǔ)上,分別采用解析及有限元兩種手段,較為系統(tǒng)地研究了滾動(dòng)直線
2、導(dǎo)軌副靜力學(xué)建模方法并用實(shí)驗(yàn)進(jìn)行了驗(yàn)證。依據(jù)Hertzian接觸理論,進(jìn)行了滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副靜力學(xué)解析建模研究,基于實(shí)驗(yàn)對所創(chuàng)建的解析模型進(jìn)行了修正,獲得了較為精準(zhǔn)的修正解析模型。在考慮滾動(dòng)結(jié)合部接觸特性的基礎(chǔ)上,研究了滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副精細(xì)有限元建模,提出應(yīng)用滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副組件有限元模型來代替整體有限元模型進(jìn)行靜力學(xué)分析的方法,顯著提高了考慮接觸的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副靜力學(xué)分析的效率。應(yīng)用所創(chuàng)建的修正解析模型及組件有限元模型分析了靜載荷、預(yù)緊力及
3、幾何參數(shù)對單個(gè)滾珠受力情況和滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副靜力學(xué)特性的影響規(guī)律。滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副靜力學(xué)模型的建立為后續(xù)創(chuàng)建滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副精細(xì)動(dòng)力學(xué)分析模型提供參考。
其次,本文圍繞滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副支撐方向的動(dòng)力學(xué)特性,研究了滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副解析建模方法及精細(xì)有限元建模方法。應(yīng)用彈簧阻尼器對滾珠與溝槽之間的接觸特性進(jìn)行模擬,在滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副靜力學(xué)建模的基礎(chǔ)上,獲得上、下排彈簧的剛度。在充分考慮滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)形式以及滾珠分布的基礎(chǔ)上,利用Lagra
4、nge方程建立了滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副支撐方向解析模型,應(yīng)用有限元軟件建立了精細(xì)動(dòng)力學(xué)有限元分析模型,并進(jìn)行對比驗(yàn)證,充分說明滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副解析及有限元?jiǎng)恿W(xué)模型的正確性。應(yīng)用所創(chuàng)建的模型分析了靜載荷、預(yù)緊力及幾何參數(shù)對滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副固有特性的影響及動(dòng)載荷對滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副動(dòng)力學(xué)響應(yīng)的影響規(guī)律,為滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副的工程應(yīng)用提供借鑒。
最后,將研究獲得的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副建模方法應(yīng)用到某數(shù)控機(jī)床工作臺的動(dòng)力學(xué)特性分析中,與工程方法進(jìn)行對比,并應(yīng)
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