中厚板軋機板形與板凸度控制技術(shù)的研究.pdf

1、板形和板凸度精度是中厚板的一項主要質(zhì)量指標(biāo)和決定其市場競爭力的重要因素。目前國內(nèi)中厚板軋機的板形與板凸度控制質(zhì)量與國際先進水平相比有明顯的差距，控制技術(shù)和裝備水平普遍比較落后。因此本文在首鋼3500mm中厚板軋機和南鋼2500mm中板軋機改造項目的基礎(chǔ)上，對中厚板軋機的板形與板凸度控制技術(shù)進行全面、系統(tǒng)和深入的研究，形成了一套比較完整的研究方法，并開發(fā)出相應(yīng)的控制模型；同時對中厚板軋機的發(fā)展方向CVC-PLUS軋機的板形控制技術(shù)進行輥型

2、設(shè)計和控制特性的研究，建立了相應(yīng)的分析模型。具體研究內(nèi)容和主要結(jié)果如下：(1)建立了中厚板四輥軋機的工作輥和支撐輥磨損和熱膨脹模型，提出了工作輥彎輥力設(shè)定策略。定量地研究了工作輥和支撐輥輥型、鋼板寬度、軋制力、彎輥力等對鋼板凸度的影響，揭示了中厚板軋機的板形控制特性和板形變化規(guī)律。通過影響函數(shù)法，提出和建立了適合在線控制的承載輥縫凸度計算模型，并在現(xiàn)場實踐中得到了應(yīng)用。 (2)通過對寶鋼5300mm寬厚板CVC-PLUS軋機工作

3、輥輥型的剖析和數(shù)學(xué)推導(dǎo)而提出了CVC-PLUS軋機工作輥輥型設(shè)計原理；針對寶鋼引進的5300mm軋機，通過“試算法”提出了一種新的支撐輥輥型模型，并回歸了輥型系數(shù)。結(jié)果表明，運用本文的支撐輥輥型模型，在工作輥橫移狀態(tài)下，可以在一定程度上均勻輥間接觸壓力。依據(jù)CVC-PLUS軋機板形理論，利用提出的輥型，研究了軋制力、鋼板寬度和液壓彎輥力等對輥縫凸度的影響。結(jié)果表明：CVC-PLUS軋機可以大幅提高中厚板軋機的板形控制范圍。 (3

4、)研究分析不同的中厚板軋機軋制規(guī)程設(shè)定。對普通四輥中厚板軋機采用負荷協(xié)調(diào)分配法制定軋制規(guī)程，以便在保證板形良好的同時，盡量發(fā)揮軋機的能力。而對中厚板CVC-PLUS軋機，提出了“帶有板形控制的滿負荷道次分配法”。通過CVC-PLUS輥型、液壓彎輥和工作輥橫移等強力板形控制手段，在充分發(fā)揮軋機最大能力的同時，又保證了最佳的板形控制質(zhì)量。研究結(jié)果表明：相同設(shè)備參數(shù)的中厚板CVC-PLUS軋機同普通四輥軋機相比，軋制相同規(guī)格的軋件時，總道次數(shù)

5、要少2～6個道次，而且板形控制質(zhì)量要優(yōu)于普通四輥軋機。 (4)建立了中厚板軋機板形控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)針對普通中厚板軋機無板形檢測裝置的現(xiàn)狀，將板形分為大邊浪、邊浪、良好和中浪、大中浪等五個級別，在線軋制時由操作工目測、實時輸入板形信息，從而實現(xiàn)對板形的在線控制和調(diào)節(jié)；而對CVC-PLUS軋機則利用板形儀和凸度儀，進行動態(tài)凸度和平直度控制。本文的板形控制系統(tǒng)充分利用了實時在線板形信息進行反饋，與常規(guī)控制系統(tǒng)相比具有更強的魯棒性和控制