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1、鋰離子電池是動(dòng)力電池汽車(chē)的核心器件,是動(dòng)力電池汽車(chē)功率和續(xù)航能力的保障,因此動(dòng)力電池汽車(chē)的發(fā)展對(duì)鋰離子電池提出了高容量,大倍率充放電以及倍率性能的要求。然而目前的傳統(tǒng)石墨負(fù)極材料雖然其循環(huán)性能良好,但是比容量低,只有372 mAh/g,倍率性能不佳,難以適應(yīng)動(dòng)力電池汽車(chē)的要求。新型Sn基負(fù)極材料比容量高,有993 mAh/g,但其循環(huán)性能差。針對(duì)傳統(tǒng)石墨負(fù)極材料和新型負(fù)極材料的特點(diǎn),本文設(shè)計(jì)了Sn/Cu一體化集流體,Sn-CNTs/Cu
2、一體化集流體以及多層結(jié)構(gòu)(C/Sn-CNTs/Cu)負(fù)極,為了提升碳負(fù)極的容量,并預(yù)期能實(shí)現(xiàn)新型負(fù)極商業(yè)化應(yīng)用,論文對(duì)以上三種材料的結(jié)構(gòu)與性能進(jìn)行了細(xì)致研究,得到如下研究成果:
(1)采用甲基磺酸錫體系,在粗糙銅箔上用50 mA/cm2電流密度進(jìn)行不同時(shí)間的電沉積,制備了不同時(shí)間的Sn/Cu一體化集流體,研究結(jié)果表明電沉積15 s的Sn/Cu一體化集流體組裝的電池容量最佳。在0.1 C的倍率下,經(jīng)100次循環(huán)后容量保持率為58
3、.4%。對(duì)該材料進(jìn)行熱處理工藝研究,結(jié)果表明其在熱處理?xiàng)l件為80℃、12 h,組裝出的電池的容量最佳。其在0.1 C的倍率下,100次循環(huán)后容量保持率為63.2%,比沒(méi)有熱處理材料的容量保持率提高了4.8個(gè)百分點(diǎn)。
(2)在上述優(yōu)化的工藝條件下,采用復(fù)合電沉積的方式在Sn層中引入CNTs,制備出Sn-CNTs/Cu一體化集流體,并將其組裝為電池,研究結(jié)果表明其在0.1 C的倍率下,經(jīng)過(guò)100次循環(huán)后容量保持率為74.6%,比相
4、同條件下Sn/Cu一體化集流體的容量保持率63.2%提高了11.4個(gè)百分點(diǎn)。對(duì)該材料組裝的電池進(jìn)行大倍率充放電,結(jié)果表明其在10 C的大倍率下,經(jīng)過(guò)30次循環(huán)后容量保持率為72.3%,表明其大倍率充放電性能良好。
(3)在 Sn-CNTs/Cu一體化集流體上涂布石墨,制備出多層結(jié)構(gòu)(C/Sn-CNTs/Cu)負(fù)極,將其組裝成電池,研究結(jié)果表明其在0.1 C的倍率下,經(jīng)過(guò)100次循環(huán)后容量保持率還有90.3%。該多層結(jié)構(gòu)負(fù)極材料
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