TiO2對(duì)ZTA陶瓷相組成及其性能的影響.pdf

1、拉絲模作為拉絲工藝的核心部件，材料選擇非常重要。ZTA陶瓷材料既繼承了Al2O3材料的高硬度及耐磨性，也繼承了ZrO2材料的高強(qiáng)度和高韌性，且成本相對(duì)較低，是非常具有前途的精密拉絲模材料?；谔沾衫z模對(duì)材料高強(qiáng)度、高韌性，高耐磨性的要求，開(kāi)展對(duì)氧化鋯增韌氧化鋁(ZTA)材料的研究，具體研究了ZrO2 含量為20wt％的ZTA陶瓷的制備工藝，為了化解在常壓燒結(jié)條件下致密化與細(xì)晶的矛盾，在ZTA中加入了TiO2，對(duì)材料的密度、抗彎強(qiáng)度、硬

2、度、斷裂韌性以及磨損性能進(jìn)行了測(cè)試，并利用XRD，SEM 對(duì)材料的相及顯微結(jié)構(gòu)進(jìn)行了分析。
　　 對(duì)三種不同的粉體進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，確定了模壓成型的最佳壓力為250Mpa。對(duì)于ZTA陶瓷，常壓普通燒結(jié)條件下，存在著致密化與細(xì)晶材料的矛盾，材料性能不佳，并嘗試通過(guò)加入TiO2 來(lái)提高ZTA的燒結(jié)性能。
　　 研究了添加不同含量TiO2 對(duì)ZTA 陶瓷燒結(jié)性能的影響，結(jié)果表明：TiO2的加入可以促進(jìn)ZTA的燒結(jié)致密化，當(dāng) TiO2

3、加入量為0.5wt％時(shí)，可以固溶于兩種基體中，使ZTA在較低溫下燒結(jié)致密，并且具備良好的性能；TiO2的加入量超過(guò)1wt％時(shí)，雖然可以使ZTA在低溫?zé)Y(jié)，但是會(huì)生成ZrTiO4雜質(zhì)相，降低了材料的性能。當(dāng)加入TiO2 加入適量時(shí)，ZTA中t-ZrO2 含量增加，斷裂時(shí)t-ZrO2 相變量也增加。
　　 對(duì)純ZTA以及添加不同含量TiO2的ZTA 進(jìn)行了摩擦磨損性能研究，結(jié)果表明：
　　 ZTA 對(duì)YG8的磨損率在10-4