彎絲機的設(shè)計分析及仿真.pdf

1、隨著對耐磨材料的深入研究和其應(yīng)用領(lǐng)域的不斷擴大，金屬基原位柱狀復(fù)合耐磨材料產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝也得以不斷的改進。雖然我國是一個金屬線材制品生產(chǎn)大國，但是國產(chǎn)裝備技術(shù)落后，現(xiàn)有的設(shè)備不能滿足生產(chǎn)工藝的要求。國內(nèi)金屬線材的成形加工主要以勞動力密集型的生產(chǎn)方式為主，采用簡單的手動彎絲模具，以及少許半自動的成形設(shè)備，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下，工人的勞動強度高。因此對特殊線材制品而言，彎絲機的研發(fā)具有重要的現(xiàn)實意義。
　　 本文提出了幾種機構(gòu)的設(shè)計方案

2、，分析了各種方案在折彎過程中對絲可能會造成的影響，并選定合理方案進行分析設(shè)計。根據(jù)分析計算的各零部件的運動參數(shù)，應(yīng)用SolidWorks軟件對彎絲機進行實體建模。
　　 考慮到機械設(shè)計中理論研究和實驗研究的一些不足之處，應(yīng)用虛擬樣機技術(shù)對彎絲機的設(shè)計和研究有著重要的指導(dǎo)意義。論文分析了虛擬樣機技術(shù)的理論基礎(chǔ)、基本方法和基本技術(shù)，借助虛擬樣機技術(shù)軟件一ADAMS，論述了虛擬樣機技術(shù)在產(chǎn)品開發(fā)、實驗仿真中的實際應(yīng)用，并將三維實體模型