鏈篦機(jī)--回轉(zhuǎn)窯球團(tuán)系統(tǒng)熱工過程分析.pdf

1、基于鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯的球團(tuán)礦生產(chǎn)工藝，具有設(shè)備簡單、焙燒均勻、單機(jī)生產(chǎn)能力大、原料適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，受到世界各國鋼鐵行業(yè)的重視，并得到廣泛應(yīng)用。在整個球團(tuán)生產(chǎn)過程中，產(chǎn)品一直處于封閉的系統(tǒng)中，監(jiān)測比較困難，導(dǎo)致人工操作具有盲目性和滯后性，并且在系統(tǒng)工藝方面存在能量浪費(fèi)和廢氣排放大的問題。本文以本鋼集團(tuán)球團(tuán)廠鏈篦機(jī)—回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)為研究背景，對上述問題進(jìn)行了較為深入的研究與探討。
　　本文的主要研究內(nèi)容如下:
　　(1)針對熱風(fēng)循環(huán)系

2、統(tǒng)中存在的問題，提出改進(jìn)方案并進(jìn)行理論分析。通過安裝篦板余熱回收室，可回收篦板顯熱的62％，從而減少了能量浪費(fèi);將四段式環(huán)冷機(jī)改造成五段式，將并聯(lián)供風(fēng)改造成為串聯(lián)供風(fēng)，使環(huán)冷機(jī)各段出口的氣體溫度提高80～130℃，獲得高風(fēng)溫。
　　(2)在分析鏈篦機(jī)、回轉(zhuǎn)窯和環(huán)冷機(jī)的傳熱機(jī)理基礎(chǔ)上，建立三者傳熱數(shù)學(xué)模型，利用MATLAB語言進(jìn)行編程求解，并基于現(xiàn)場數(shù)據(jù)對模型的有效性進(jìn)行驗證。
　　(3)對計算結(jié)果進(jìn)行討論，分析了當(dāng)生產(chǎn)過程中