包鋼氧化球團回轉窯結圈研究.pdf

1、包鋼西區(qū)120萬噸球團生產采用鏈篦機-回轉窯工藝,以白云鄂博西區(qū)巴潤礦為原料,項目自投產以來頻繁出現(xiàn)結圈問題,嚴重時基本每月4-5次,結圈物最厚處達1米,嚴重阻礙了包鋼球團生產的順行。論文針對包鋼120萬噸鏈篦機-回轉窯氧化球團生產過程中回轉窯結圈嚴重問題,從結圈物特性、原料條件及工藝制度等方面對結圈原因進行系統(tǒng)的分析研究。對回轉窯窯頭、窯中、窯尾各段不同位置進行結圈物取樣,采用礦相顯微觀測和掃描電鏡能譜分析相結合的方法研究結圈物的礦物

2、組成及顯微結構,特別是結圈物中K、Na和F的分布特點;采用煤灰熔點測定方法研究結圈物的軟熔性能,測定結圈物試樣的變形溫度DT和軟化溫度ST;采用球團抗壓強度試驗裝置對結圈物的固結強度進行測定;通過造球將原料制成粒度均勻的生球,測定球團在不同熱工制度下焙燒后的固結強度,探索焙燒溫度和焙燒時間對回轉窯結圈性能的影響規(guī)律;采用Factage軟件計算硫在球團加熱過程中的分解與氧化熱力學數(shù)據(jù),對脫硫反應進行熱力學與動力學計算,分析鏈篦機預熱階段硫

3、對磁鐵礦氧化的影響,以及對鏈篦機熱工制度和預熱球強度的影響。綜合以上研究內容,分析白云鄂博特殊鐵精礦對氧化球團回轉窯結圈的影響規(guī)律,揭示包鋼球團回轉窯結圈的原因及影響因素,并提出預防和抑制結圈形成的措施。
　　研究表明:窯頭結圈的主要原因是白云鄂博巴潤礦中含K、Na的硅鋁酸鹽脈石和煤灰熔化而成的液相粘結粉末物料所致;窯中結圈的主要原因是赤鐵礦連晶固結所致,其次煤灰與白云鄂博巴潤礦中含Ca、Mg的硅酸鹽脈石礦化而成的液相粘結粉末物料