小工具數(shù)控拋光加工表面誤差模擬與實驗研究.pdf

1、在 ICF高功率激光裝置中，對大口徑光學零件的要求無論是數(shù)量還是質(zhì)量上都是空前的。加工周期長、合格率低、質(zhì)量不穩(wěn)定成為大口徑高精度光學零件生產(chǎn)的技術瓶頸，嚴重地制約著新一代武器型號的發(fā)展，影響了國家對新型武器裝備的迫切需求，大口徑高精度光學零件加工表面質(zhì)量控制問題已經(jīng)成為我國 ICF研究中亟待解決的關鍵問題。計算機數(shù)控小工具拋光技術是解決大口徑高精度光學零件加工的重要途徑，只有深入地研究與之相關的工藝技術，才能最終加工出滿足使用要求的合

2、格產(chǎn)品。
　　本文通過理論分析建立了數(shù)控拋光去除函數(shù)模型，通過計算機模擬研究了行星運動方式下主軸與軟軸轉(zhuǎn)速比、偏心率、拋光壓強等參數(shù)對材料去除特性的影響規(guī)律，分析了各種主要工藝參數(shù)對材料體積去除率的影響，然后結(jié)合實際加工情況，優(yōu)選出快拋參數(shù)（偏心率、轉(zhuǎn)速比）的最佳組合。
　　采用高分辨率檢測方法，對數(shù)控工藝技術和傳統(tǒng)工藝技術加工的零件進行了全頻譜分析，從眾多的統(tǒng)計結(jié)果中分析得到數(shù)控加工改變最大的空間頻率。通過理論分析的方法建

3、立了頻率誤差的預測模型，并分析了拋光過程中各參數(shù)對頻譜的影響，提出了有效減小中頻成份增長的工藝方法。
　　利用Visual C++語言編制了工程化數(shù)控拋光工藝軟件，建立了數(shù)控拋光工藝參數(shù)數(shù)據(jù)庫，制定了小工具數(shù)控加工工藝規(guī)程，實現(xiàn)了大口徑光學零件批量化和工程化制造，最終達到加工前預測和控制拋光表面質(zhì)量的目的。
　　將自行編制的工程化數(shù)控工藝軟件成功應用于大口徑平面、非球面光學零件的實際生產(chǎn)任務中。通過數(shù)控拋光加工出的零件反射面