洗煤機信號處理關鍵技術的研究.pdf

1、洗煤工藝是煤炭生產(chǎn)中重要的環(huán)節(jié)，而跳汰機則是洗煤方法中最具典型的代表性設備之一。跳汰機憑借工藝流程簡單、處理能力大等特點，在選煤領域中得到了廣泛地應用。目前，國內外運用跳汰洗選工藝處理的入洗原煤量占全部量的比例為20％--70％[1]。
　　 跳汰洗煤是一個多因素、多參數(shù)相互耦合的復雜過程。洗煤過程各參數(shù)檢測、處理的研究直接影響著洗選質量。建立完善成熟的洗煤系統(tǒng)理論仍是選煤界一直探索的技術難題。本課題針對洗煤機信號處理關鍵技術的

2、研究，通過浮標檢測床層分層、松散過程，對床層厚度信號進行處理，提出了跳汰各層松散度綜合檢測的方法，并以此為基礎實現(xiàn)了煤、水比例的自動最佳匹配，自動調節(jié)風閥的進風量和跳汰頻率，從而最終提升跳汰洗選的控制精度和效率。
　　 洗煤控制過程的研究與探討主要是圍繞洗煤床層來展開的，要做好跳汰洗選的各個控制系統(tǒng)，首先需對床層的分層狀態(tài)及松散狀態(tài)進行研究，而這其中所涉及的床層厚度信息則是研究的核心。本文在分析了洗煤工藝過程及床層松散和分選機理

3、的基礎上，重點對床層厚度信號、跳汰過程進行了實時動態(tài)檢測、處理，并利用床層厚度信號、跳汰過程，對風閥參數(shù)調控以及自動排料系統(tǒng)進行設計。
　　 在風閥、排料等控制系統(tǒng)中，無需建立數(shù)學模型，采用了基于松散度檢測的風閥參數(shù)模糊控制器和排料模糊控制器，取代了現(xiàn)場原系統(tǒng)的比例和PID控制器；在給煤量、溢流堰控制系統(tǒng)中，建立了數(shù)學模型進行閉環(huán)控制。特別地，在跳汰風水制度調節(jié)中，設計也采用了高、低壓風包分段連接跳汰室的新思路；在排料系統(tǒng)的床層