新型Q-P-T和MQ-P-T工藝的工程應(yīng)用研究.pdf

1、在“淬火-分配-回火”(Q-P-T)工藝和多循環(huán)“淬火-分配-回火”(MQ-P-T)工藝進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，針對(duì)小當(dāng)量尺寸的工程結(jié)構(gòu)Q235鋼，研究了其經(jīng)Q-P-T工藝處理后的力學(xué)性能和焊接性能，發(fā)現(xiàn)比未經(jīng)Q-P-T工藝處理的Q235鋼的拉伸強(qiáng)度和沖擊值有了明顯提高，表明Q-P-T工藝在工程領(lǐng)域具有潛在的推廣應(yīng)用價(jià)值。而對(duì)尺寸當(dāng)量差較大的工件，可采用MQ-P-T工藝方法進(jìn)行水淬-空冷處理，使工件在不開(kāi)裂的前提下獲得預(yù)期的力學(xué)性能。

2、　　 利用數(shù)值模擬方法嘗試制定MQ-P-T工藝，并通過(guò)試驗(yàn)件的溫度場(chǎng)測(cè)量和實(shí)物解剖對(duì)數(shù)值模擬模型進(jìn)行了驗(yàn)證。結(jié)果表明，數(shù)值模擬結(jié)果可有效應(yīng)用于預(yù)估MQ-P-T的工藝參數(shù)。以42CrMo4風(fēng)電軸的加工為例，借助數(shù)值模擬制定了水淬-空冷交替MQ-P-T工藝并予以實(shí)施，并通過(guò)軟件控制其工藝參數(shù)。在實(shí)際的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，取代了企業(yè)現(xiàn)用的油淬或水溶性介質(zhì)淬火，不僅減小了工件淬火開(kāi)裂傾向，滿(mǎn)足了力學(xué)性能的要求，而且使得淬火工藝成本更低，過(guò)程更加環(huán)