高壓酸浸仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開發(fā).pdf

1、在流程工業(yè)領(lǐng)域，操作員仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的作用日益重要。對(duì)于難以找到實(shí)際的操作培訓(xùn)環(huán)境的新工藝，和涉及高溫、高壓、強(qiáng)酸等高危險(xiǎn)性生產(chǎn)環(huán)境的工藝，以及涉及復(fù)雜的操作流程，工藝參數(shù)的控制要求嚴(yán)格，對(duì)操作人員要求高的工藝類型，操作員仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的意義尤為明顯。通過仿真系統(tǒng)的培訓(xùn)，可以提高操作人員的素質(zhì)，減少和避免由于人為因素導(dǎo)致的生產(chǎn)事故和財(cái)產(chǎn)損失，同時(shí)可以提高操作人員處理緊急狀況以及異常工況的能力，從而能提高工廠的生產(chǎn)安全性，增加裝置的實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)

2、轉(zhuǎn)周期。因此仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開發(fā)受到了越來越多的重視。
　　本文以某新型冶煉工藝中的核心技術(shù)環(huán)節(jié)高壓酸浸工藝為背景，設(shè)計(jì)開發(fā)了高壓酸浸仿真培訓(xùn)系統(tǒng)。本文設(shè)計(jì)的仿真培訓(xùn)系統(tǒng)擁有全流程動(dòng)態(tài)模型，并以霍尼韋爾PKS系統(tǒng)作為控制系統(tǒng)。本文具體研究?jī)?nèi)容概括如下:
　　(1)分析了高壓酸浸的工藝流程，同時(shí)研究了其工藝的控制難點(diǎn)以及對(duì)生產(chǎn)的影響因素。
　　(2)設(shè)計(jì)了由過程控制軟件和虛擬對(duì)象軟件組成的軟件結(jié)構(gòu);由操作員站、控制器

3、模擬計(jì)算機(jī)和虛擬對(duì)象計(jì)算機(jī)組成的分布式硬件結(jié)構(gòu)的高壓酸浸仿真培訓(xùn)系統(tǒng)。操作員站模擬DCS操作站，執(zhí)行監(jiān)控功能;控制器模擬DCS控制器和傳感器執(zhí)行機(jī)構(gòu)，執(zhí)行控制功能;虛擬對(duì)象計(jì)算機(jī)模擬高壓酸浸生產(chǎn)過程，運(yùn)行高壓酸浸過程動(dòng)態(tài)模型。
　　(3)根據(jù)仿真培訓(xùn)軟件的總體需求設(shè)計(jì)開發(fā)了仿真培訓(xùn)系統(tǒng)的過程控制軟件。本文設(shè)計(jì)開發(fā)的控制軟件，不僅擁有常規(guī)控制軟件的控制功能和監(jiān)控功能，還擁有初始化功能、與模型軟件通訊功能等與培訓(xùn)相關(guān)的特殊功能;使控制