MgB-,2-超導(dǎo)材料合成工藝研究.pdf

1、本研究分別采用機(jī)械合金化和固相反應(yīng)法，以粉末冶金為路線的方法，制備了MgB<,2>以及摻雜不同稀土(Y，Pr)含量的稀土-MgB<,2>超導(dǎo)材料，對(duì)MgB<,2>的合成工藝進(jìn)行了深入系統(tǒng)研究。借助于現(xiàn)代分析檢測(cè)儀器，對(duì)Mg-B混合粉末的機(jī)械合金化和固相反應(yīng)合成以及材料的燒結(jié)工藝、氧化行為、二次燒結(jié)工藝、微量稀土摻雜對(duì)MgB<,2>結(jié)構(gòu)的影響進(jìn)行了深入系統(tǒng)的研究。研究結(jié)果表明：采用原子配比為Mg:B=1:2的混合粉末在進(jìn)行球磨，完全可以獲

2、得微晶甚至于非晶的MgB<,2>粉末。MgB<,2>的機(jī)械合金化機(jī)理主要為擴(kuò)散固溶。球料比對(duì)于MgB<,2>的合成有明顯的影響，當(dāng)采用瑪瑙球進(jìn)行球磨時(shí)，球料比為20:1，裝罐量為罐容量的1/2時(shí)較易形成MgB<,2>。在保持球料的體積比不變的情況下，采用質(zhì)量大的不銹鋼球代替瑪瑙球，可以提高球磨時(shí)的撞擊能量，大大加速M(fèi)gB<,2>的形成。采用固相燒結(jié)法制備MgB<,2>超導(dǎo)塊材，在制備過(guò)程中必須防止保溫過(guò)程中Mg的氧化和揮發(fā)以及高溫時(shí)Mg